为加快工程建设，使南水北调东线山东济平干渠输水工程达到当今世界一流水平，山东南水北调工程建设管理局和设计、施工单位在济平干渠工程中采用了机械化衬砌新技术对渠道进行建设。目前该试验段已完成机械化衬砌300米，衬砌效率达到10立方米每小时，且工程质量完全满足工程设计及规范要求，达到了预期效果。
由于地质原因，山东济平干渠沿线渗漏量较大，采取防渗衬砌措施是工程建设的当务之急。在山东省南水北调工程建管局的部署下，承担此项工程建设的山东省机械化衬砌公司，使用美国GOMAC0公司生产的C—450衬砌机组，在渠道建设中进行机械化衬砌试验。在实验中，他们对该机组进行了改装，并新引进了具有国际先进水平的VIB—0—PAC100型振动包。施工中，采取了4种方案进行实验：一是在渠床垫层面上喷涂阳离子乳化沥青后，采取机械现浇高性能混凝土板防渗，板下按支撑作用和构造要求，换填密实的砂砾石垫层；二是全断面铺设复合土工膜防渗、聚苯乙烯泡沫板保温、现浇位板衬砌，自下而上分别为聚苯乙烯保温板、复合土工膜、现浇混凝土面板；三是全断面铺设聚胶脂粘合的聚苯乙烯泡沫板保温、防渗，现浇混凝土板衬砌；四是全断面铺设单面钢丝网架聚苯乙烯泡沫板保温、防渗，依托网架现浇钢丝网混凝土板保护层。
记者在工地现场看到，削坡机削过的表面平整，坡脚过渡圆滑；布料机布料及时、均匀，不影响表面铺设材料的施工质量，经衬砌的混凝土表面平整、光滑，坡脚过渡圆滑、美观。据介绍，通过切块与仪器检测，机械化初砌后的坡面，混凝土密实度、强度等均达到设计混凝土的指标要求。
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