随着“出钢”命令下达，钢坯进入产线，经过矫直机精准校平，一块尺寸精准、板形与表面质量俱佳的钢板成功产出！近日，太重为用户量身定制的3800mm矫直机，在众人瞩目中成功完成了试车。
2025年政府工作报告提出，加快制造业重点产业链高质量发展，强化产业基础再造和重大技术装备攻关。作为高端装备制造产业链“链主”企业，太重聚焦重点产品深耕细作，有所为有所不为做强传统产品，以数智技术、绿色技术促进传统产品提档升级。
近年来，随着装备制造业的发展，矫直机作为生产线的重要设备之一，其运转状况直接关系到整个生产线的生产运行和产品质量。此次为用户设计制造的3800mm矫直机投入使用后，将助力用户达成年产150万吨中厚板的生产能力，实现产品厚度涵盖6-400mm，并具备生产最厚达800mm产品的能力，极大地扩展了用户产线覆盖领域，为用户在激烈的竞争中添足了信心与底气。
太重方案到底有什么亮点？小编为您细细说来~
灵活“手指”护设备 智能调控显神通
采用恒辊缝调整控制技术，通过液压伺服系统来调节辊缝大小，就像给机器装上了灵活的“手指”，轻松调整的同时，还能在关键时刻保护机器不被“压垮”。不仅如此，它还可以像变魔术一样以多种方式调整状态，就像给钢板做“全身按摩”，瞬间完成辊缝的设定和打开，自动补偿机架因受力而发生的“小跳跃”，让矫直效果更上一层楼！
节能精算降能耗 守好用户“钱袋子”
以贴心服务满足用户所需，努力成为值得用户信赖的合作伙伴。此次为用户交付的矫直机液压系统全部由公司自主研发设计，通过使用变速泵系统，对电能“精打细算”，经过精确测算，平均用电由每小时198度降至136度，这意味着单台矫直机每年能节约电费三十余万元。太重装备，以极致性能为用户守好“钱袋子”。
承载升级稳如山 润滑优化护全程
通过对支承辊布置的优化设计，显著提升了支承辊的承载能力和运行稳定性。同时，在润滑系统方面，采用了创新的油气润滑方案，不仅确保了润滑的可靠性，还大幅提升了散热性能。值得一提的是，该设备将油气润滑分配器由“内藏式”升级“外挂式”，为用户提供了更便捷的检修体验。
锚定新质生产力，释放发展新动能。该项目的顺利试车，是公司交给用户的一份完美答卷。未来，太重将继续坚持创新引领，提升服务质量，以新产品、新技术推动行业进步，以优质服务获得更多用户信任，勇当高质量高速度发展路上的“排头兵”。
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