猴年伊始，内蒙古自治区西部大开发重点工程建设项目乌海海吉氯碱工程传出喜报：年产9万吨电石装置截至2003年12月31日，已累计生产电石9．8万吨，产品合格率为100％，优和一级品率为95．43％，销售和回款率达到100％，销售收入实现1．61亿元，利润2601万元，税金实现2669万元，提前一个月突破年产9万吨电石大关，达到全国电石同行业一流水平。
2001年3月28日动工建设的总投资为18亿元的乌海海吉氯碱工程，广大工程建设者克服重重困难，加快工程建设，使9万吨电石装置仅用9个月就建成并投产。两台电石炉投产运营状况良好，与国内同规模的生产装置相比，工期缩短了一半，生产能力达到国际领先水平，显现出稳产高产的好势头。
为把乌海海吉氯碱工程建设好，该公司按照现代企业制度运行，深化内部管理，实行工程项目法人负责制，工程建设及设备、材料招投标制，工程建设全过程监理制，经济活动合同制，并严格执行各项目标责任考核制，确保了工程建设安全、优质、快速，实现了“四保一降”的目标。该公司狠抓标准化管理，在生产系统建立横向到边，纵向到底的目标责任制度。电石分厂、矿山分厂和生产管理部门，形成全面的以吨产量含工资的降本分成的目标管理网络。基建系统、氯碱项目部、聚氯乙烯项目等部门采取原档案工资部分与基建进度挂钩，实行百分制考核制度。公司在营销上实行零工资，采取“两定、两保”、“两控制”、“两提高”的目标管理方式。力保产品100％销售，保贷款100％回笼。同时控制费用超支，控制呆坏账的发生，从而实现“公司效益和职工收入”的双赢。为提高员工队伍素质，公司采取走出去“参观”和请进来“传授”办法，举办干部读书会、班长培训班，组织开展劳动生产竞赛，树立“爱我海吉、共建海吉”的理念，树立团队意识，增强企业凝聚力。该公司完善细化“综合管理80条”，把可能影响和制约生产的不利因素及早消除，实现安全“零事故”。
截至日前，6万吨烧碱、聚氯乙烯装置工艺设备、管道及电气仪表安装工程已基本完成，开始管线试压及单位试车工作。这项重点工程全面开工建设以来，通过150多次招标合同3．28亿元，比概算降低9362万元，共计节支1．14亿元。今年8月海吉氯碱9万吨电石、6万吨烧碱、6万吨聚氯乙烯将全面达产，可实现销售收入7个亿，可安置再就业人员1000多人。
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