今年48岁的段喜才,在青岛即墨市南泉镇拥有一家翻胎厂。由于近年来生意惨淡,打算把翻胎车间关闭上新轮胎项目。但在近期,他看到了翻胎业的前景,决定不但不关闭翻胎车间,还购买了一套再生胎生产线设备,购置了20亩地为翻胎业的复苏做准备。据了解,像段喜才一样期待借循环经济的东风大展鸿图的人已不在少数。同时,中国翻胎业的巨大商机也引起了国外轮胎大公司的关注。前不久,亚洲最大的橡胶制造厂顺行橡胶有限公司,公布了在中国发展500家翻胎合作伙伴的拓展计划。半数以上市场尚未开发一条新轮胎在完成自己的使命后,一般有两种归宿:胎体较好的翻新再利用;无法翻新的生产再生胶和胶粉。据从业人员介绍,一条00R20翻新胎的市场售价为400~500元,扣除加工成本约300元,利润约为100~200元。2004年,我国废旧轮胎产生量达到1.12亿条(不包括摩托车和人力车胎),如按发达国家的翻新率计算,至少应有1800多万条旧轮胎可供翻新。我国实际只翻新了800万条,尚有1000万条的翻胎市场等待开拓。据专家预测,2010年我国废旧轮胎的产生量将达到2亿多条,每年将产生数十亿元的翻胎市场。生态不良的“侏儒行业”轮胎翻新业自20世纪30年代传入我国,已有70余年的发展历史。2004年我国轮胎产量为2.39亿条(包括摩托车和人力车胎),居世界第二,但翻新胎却只有800多万条。新胎与翻新胎的比例仅为26:1,发达国家的这一比例却高达10:1。相对于庞大的新胎生产行业,翻胎业无疑是一个尚未长大的"侏儒行业"。上世纪70~80年代,国家扶持为翻胎业提供了成长土壤。但到90年代,国家在这方面投入减少,未形成新的投资热点。特别是1994年税制改革后,翻胎企业享受不到回收企业免交增值税的优惠政策,进一步挤压了企业盈利空间。这让羽翼尚未丰满的翻胎业难以自我发展。另外,我国一直没有出台一套关于废旧轮胎回收、加工、利用等方面的管理法规,翻胎企业基本上处于一种自生自灭的生存境况。轮胎翻新业的内部生态同样不容乐观。资料显示,目前我国共有轮胎翻新企业500多家,修补企业1000多家,但80%以上为中小型企业。这些企业生产规模小,装备水平低,技术力量薄弱,企业发展无后劲。近年来,国内也有许多城市着手研发翻新和再生技术,并获得了一定成效,但整个翻胎行业还没有完全脱离手工作坊式的生产模式,在较低水准上徘徊。相关扶持政策开始启动据中国轮胎翻修利用协会介绍,在去年召开的全国循环经济工作会议上,废旧轮胎的回收利用已被国家列为循环经济的重点发展领域。近期,国家发改委已会同有关部门起草了《废旧轮胎回收利用管理条例》,相关的技术经济政策和税收优惠办法也在考虑之中。另外,发改委还将利用国债资金来推进废旧轮胎回收利用产业的技术进步。国家循环经济创新基地以及交通部、建设部也积极介入废旧轮胎回收利用领域。目前,由国家循环经济创新基地承担的"中国废旧轮胎资源再利用战略研究"课题已列入国家“985工程”项目。交通部、建设部已就胶粉改性沥青在城市道路建设中的应用进行了立项研究。除此之外,建设部还将大力推进废轮胎胶粉在建筑、建材领域的研发和应用。
轮胎翻新行业去掉“侏儒”头衔为期不远
今年48岁的段喜才,在青岛即墨市南泉镇拥有一家翻胎厂。由于近年来生意惨淡,打算把翻胎车间关闭上新轮胎项目。但在近期,他看到了翻胎业的前景,决定不但不关闭翻胎车间,还购买了一套再生胎生产线设备,购置了20亩
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