“现在我们车间生产的塔式起重臂又直又好、又快又省”。江麓建机八车间主任余学耿兴奋不已地说。近日，长期困挠该车间起重臂产出效率和质量问题的生产窄口，终于通过一项工艺创新得到彻底解决。
这项工艺创新是江麓重机研究所根据市场调查，并吸取其他厂家成功经验，采用新型材料的确定的工艺方法。这项工艺首次在QTZ5613塔机起重臂和标准节上开始试点，将起重臂、标准节主弦杆的角钢拼焊工艺，改成直接采用现成方型钢做主弦杆。
QTZ5613塔机起重臂主弦杆全长56米，原来用两根角钢拼接而成，不可避免的存在物理上的扭曲度，长长的焊缝影响着产品美观。更麻烦的是，拼接后的弦杆横截面经常由正方形扭曲成菱形或长方形，产品扭曲后又要采用氧割加热的方式予以矫正。生产起重臂的建机八车间以前总是由于这一生产窄口，弦杆和起重臂的拼装质量受到影响，经常接到检验员的“黄牌警告”。
此外，建机八车间员工还向研究所建议，改进了起重臂下弦杆工艺。采用新的工艺，提高了生产效率近一倍，减少了人工成本，降低了员工劳动强度，让建机八车间员工尝到了“甜头”。目前，车间已用新的工艺生产起重臂20台、回转塔身30台。
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