近日,通过材料标准化,港机公司将232种原材料优化至116种,压缩率50%,节约材料采购费10万元,原材料下料利用率提高了10%-20%。
按照产品系列化分类的方法,港机公司通过提取WindchillPDM及ERP系统中的5000多个自制零件数据信息,对每个自制零件的原材料种类、重量等相关数据进行了统计。通过专业化的分类、按结构、功能模块化对比分析、优化及整理,港机公司将原正面吊(含正面吊吊具)材料种类压缩了55.1%,将原堆高机(含堆高机吊具)材料种类压缩了64.3%,将原场桥(含场桥吊具)材料种类压缩了51%,从而使原港机使用总材料种类压缩率达到50%。
为保证材料优化的效果,港机公司通过OA公布了《港机材料优选系列》,结合公司实情编制和发布了《港机产品原材料、外购件物料代用管理制度》,杜绝额外材料的增加。
同时,港机公司还对不符合优选材料零部件的进行图样设计及工艺更改,加强各专兼职标准化工程师对设计选材的严格审核,每月定期抽查EBOM及PBOM原材料数据,对不合格项进行整改、通报及处罚。公司正全力推进产品模块化工作的开展和研究,以减少产品设计周期。
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