廖永远介绍说，中国石油高度重视关键设备国产化工作，建立健全了国产化工作组织机构。一是成立了集团公司领导为组长的领导小组，专门负责国产化工作的协调。领导小组每月召开一次办公会，研究解决工作中出现的问题，持续推进国产化工作。二是成立科技攻关和现场实施工作组，设立关键设备国产化重大科技专项，与国内优势企业形成战略联盟，集中优势力量组织关键设备国产化的技术攻关和在西气东输二线工程中的试验与应用。
记者从集团公司科技管理部获悉，中国石油于2007年6月启动了西气东输二线工程关键技术研究重大科技专项，瞄准制约西二线工程的X80高钢级大口径管材、制管等关键技术问题，组织公司内外20余家单位1000多人进行系统攻关研究。目前，X80钢18.4毫米螺旋焊管、22毫米直缝焊管、弯管、管件、焊丝焊剂等5类9种新产品全部实现了国产化，经济效益社会效益显著，为今后天然气长输管道关键设备国产化积累了宝贵经验。
根据国家能源局关于关键设备国产化工作的总体部署和天然气长输管道关键设备的需求，中国石油于2009年5月设立了重大科技专项，重点围绕燃驱压缩机组、电驱压缩机组、大口径阀门的国产化，进行专项攻关，并确定由西气东输管道公司组织实施。西气东输管道公司总经理黄泽俊介绍，专项攻关已经取得进展，为实现天然气长输管道关键设备国产化奠定了良好基础。
启动仪式后，中国石油天然气集团西气东输公司分别和沈阳鼓风机集团公司、上海电气集团上海电机厂、哈尔滨电机厂交直流电机有限公司等国内装备制造企业和科研院所，签订了电驱压缩机组研制合同、大型球阀研制合同、燃驱压缩机组研制协议。
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