对于同处于金融风暴之中的世界经济来说，2009年中国经济实现“V”型反转令世界为之振奋。这种快速好转得益于党中央、国务院及时出台的应对危机，保增长、保民生的一揽子措施和计划。在这当中，技术改造发挥了巨大作用。随着2009年全国技改工作的不断深入，工业技改不但减缓了世界经济危机给我国所带来的冲击，同时，多年来一直亟待解决的工业结构问题也不断得到改善和提高。
2009年我国批设了200亿元的技术专项资金。目前，2009年的技改项目已经全部下达，共4441个。从实际情况来看，带动资金6326亿元，拉动效果为28倍。这一数字已经是最近一次技改拉动效果的一倍多。据了解，我国曾于1999年~2003年期间，用技改资金355亿元，支持二千多个技改项目，带动了4354亿元投资，拉动效果为12倍。如此看来，技术改造投资对于拉动我国经济的实际作用越来越不容忽视。
技改投入增加工业结构优化
当前，我国工业虽然呈现复苏态势，但仍面临来自内外的两种力量的挑战，外有国际金融危机余波未散，内是转型升级压力日益紧迫。为此，加强工业技术改造工作，是贯彻落实科学发展观、走中国特色新型工业化道路的需求，同时也是新时期提高应对危机能力，改善工业结构，扩大内需促进经济平稳较快增长的重要举措。
2009年以来全国实施技术改造取得了明显成效。近年来，全国各省市的技改资金呈现稳步增加的趋势，而在2009年，各地对于技改的投入力度更为加强，工业发展促进作用更为突出。
据统计，为应对国际金融危机，辽宁省2009年技改资金增加到12亿元。而近六年来，该省技改贴息资金累计总规模为43亿元，共计支持项目981项，总投资1282亿元，银行贷款712亿元，对银行贷款和项目投资拉动达1∶17和1∶30。目前这批项目累计完成投资1050亿元，已有783个项目建成投达产，提供16万个就业岗位，累计实现销售收入3826亿元，利润432亿元，税金260亿元。
与此同时，江苏省在2005年~2008年期间，累计完成技术改造投资21972亿元，年均增长23.2%，占全社会固定资产投资比重由2005年的43.8%上升到47.4%。2009年，该省技术改造投资继续保持平稳增长，完成投资8249.2亿元，同比增长25.7%。预计全年技术改造投资完成8900亿元，增幅为25％左右。
吉林省在“十一五”的前四年，全省技术改造累计完成投资4948亿元，这一数字是“九五”的12.1倍，是“十五”的4倍，可以说这一时期是该省历史上改造力度最大的时期。
技术改造力量的增强，带来的是地方企业技术改造积极推进，以及工业经济结构调整不断加快。
据了解，在装备制造业178小类产品中，辽宁省有58小类居全国前六位，数控机床、大型船舶、铁路内燃机车、系列轴承、轻型客车、输变电设备、石化装备及军工装备等行业，在国内具有一流的竞争实力和发展潜力。
近年来，辽宁省不断通过技术改造等措施，围绕装备制造业的结构调整和优化升级，不断集中资金加大对骨干企业、主导产品的扶持力度，由此促进了一批重大项目的实施建设和建成投产，提升了整个行业的技术装备水平和产品研发能力，巩固了辽宁装备制造业的竞争优势和地位。2009年辽宁省工业预计完成投资6200亿元，增长30.2％，占全省投资比重达到47.7％。全省工业投资实现快速增长，推动了工业经济平稳较快发展。
江苏省通过技术改造实施，使得新兴产业增速提高。据统计，2009年1~11月，新能源、新医药、新材料和环保产业产值分别增长66％、30％、22％和21％，软件产业销售收入增长30％以上。预计全年新兴产业增长30％以上，规模总量超过14600亿元。
而吉林省通过技术改造，使得企业自主创新能力不断增强。技术改造推动了工业企业技术进步，技术水平和研发能力大幅度提高。据了解，“十一五”前四年，吉林省累计开发新产品4259种，实现新产品产值7600亿元，新产品产值率达到25%以上。
技改助力企业发展企业实力不断增强
一直以来，企业都是技改的主要载体，技术改造最终要依靠企业整体水平的提升才能体现作用和价值。如江苏南京高速齿轮制造有限公司，通过不断的技术创新与高起点技改投入，在风电传动产品领域获得全球第二的殊荣。该企业2009年风力发电主齿轮箱和变桨偏航产品完成产值40亿元，同比增长100%以上，已成为全球同行业中最具竞争力的企业之一。
随着一些企业重点项目的推进，企业发展后劲正不断增强。据了解，“十一五”期间，湖北武钢新开工重措项目100多项，到2009年底，所有项目全部建设完成，规划目标提前一年实现。武钢人总结指出，“十一五”期间的规划投资，不仅仅实现了产能规模的大幅提高，而且关键是实现了产品结构、品种质量、节能减排、循环经济等方面的全面进步，完全符合科学发展观和国家钢铁产业政策的要求。
通过技术改造，武钢人深深感觉企业发展后劲不断增强。目前，武钢自主开发的许多钢铁产品如管线钢、帘线钢、高强度铁路车辆耐候用钢等填补了国内市场空白，被广泛应用于国家重点项目中，满足了国民经济建设的需要。
此外，武钢还坚持不断开发与优化整体产销资讯系统，实现了从销售、生产、技术质量、出货、财务、设备到物流、客户关系、人力资源、能源电力、决策支持、信息门户等系统全方位、全过程的管理信息化。通过新建、改扩建工程与产销系统的“三同步”（同步设计、同步实施、同步上线）建设，保证了所有新上工程项目的信息化。2007年，武钢入选全国企业信息化500强，综合排名第15位；2009年，武钢信息化水平已达到国资委要求的A级水平。
与武钢一样取得重大成果的还有江苏南京工艺装备制造有限公司。作为国内滚动功能部件产业的排头兵企业，该企业针对技改设定的具体战略目标是：围绕“大型、高精、替代进口”的产品目标。
在“大型”方面，目前该企业已形成了单根10米、直径160、精度P3级滚珠丝杠副和单根6米、宽度125的GZB系列滚柱重载直线导轨副的批量生产能力。大型滚珠丝杠副产品也已经在市场上大获成功。在大型滚珠丝杠副产品领域，该企业不仅为国内大型、重型机床制造排头兵企业提供配套，替代进口，而且还成功打入了国际市场。
另外，在高精、高速方面，这家企业近几年开发的端块式系列高速精密滚珠丝杠荣获了科技部等颁发的国家重点新产品证书，占领了国内部分中高端机床市场。
技术实力决定话语权。据了解，由该企业主持起草的《高速精密滚珠丝杠副》标准，已经于2009年正式颁布使用。事实上，该企业一直以不断发现的目光，跟踪和掌握国际先进技术。比如从滚柱导轨入手研制开发滚柱系列新产品，实现从“滚珠”到“滚柱”的飞跃。这种飞跃引发了滚动功能部件品质和档次的快速提升，基本可以满足国产大型数控装备的巨大需求。
技改的成功大大增强了企业研发制造平台水平以及抗击市场风险的实力。事实上，正是由于凭借多年潜心积累的技术实力以及迅速调整产品生产方向，才真正使得众多企业能够在金融危机风暴的席卷下，一定程度上有效规避风险，综合竞争力不断提高。
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