由北方重工集团有限公司为昆钢集团设计制造的8.8×4.8米（产品规格为：筒体内直径为8.8米，有效研磨长度为4.8米）的半自磨机和6.0×9.5米球磨机日前完成总装，并成功交付。
6月18日，在北方重工的车间内，伴随着隆隆的机器轰鸣声，北方重工党委书记王铁锋向来自国内外的68家用户单位和科研院所嘉宾，郑重地宣布了这一消息。
业内人士认为，此举标志着在大型球磨机制造领域，北方重工又向世界最前沿迈出了坚实一步，将对我国装备产业与冶金矿山产业的转型升级起到积极的示范带动作用。
北方重工董事长、总经理耿洪臣表示，两款新品的产成不仅是北方重工“重大装备、高端成套”产品在冶金矿山领域实现升级的重要一步，同时也标志着北方重工与昆钢等大公司、大集团进入到战略合作伙伴的全新阶段。
此前，中信重工机械股份有限公司已率先打破了全球高端磨矿装备和市场被少数几家国际公司垄断的局面，使我国大型矿山装备制造真正掌握高端技术，进入世界矿业高端市场。今年4月2日，中信重工又为国内最大的露天铜矿——中国铜业巨头江铜集团旗下的江西德兴铜矿，提供了国内最大的覫10.37×5.19米半自磨机和覫7.32×10.68米球磨机。如今，随着覫8.8×4.8米半自磨机和覫6.0×9.5米球磨机的成功交付，北方重工也具备了冲击高端磨机市场的能力。
对于我国大型磨矿装备市场的竞争态势，西藏天圆矿业资源开发有限公司高级机械工程师巫检明分析说，北方重工两款大型磨矿设备和之前中信重工大型半自磨机和球磨机的产成，有利于改变国外大型磨矿设备一枝独秀的局面，促进我国矿山冶金装备行业的发展。
服务大红山铁矿
记者在产成交付仪式现场了解到，此次交付使用的大型SAG半自磨机、球磨机是为昆明钢铁公司大红山铁矿扩产工程———熔岩系列选矿项目设计制造的重大项目，产品采用了美国FLsmidth公司大型半自磨机、球磨机技术。
半自磨机是继一级破碎机之后，对矿石或其它物料继续进行破碎、粉磨，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。溢流型球磨机是继破碎机或（半）自磨机之后，对矿石或其它物料继续进行湿法研磨，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。
“昆钢2002年就使用了北方重工的5.5×1.8米半自磨机，现在的年处理量已经比2002年翻了一番，设备的使用情况非常好。”昆钢集团总经理助理李平告诉记者，北方重工这两台大型设备出厂将对其大红山项目起到进一步推动作用，也将对我国冶金装备规模化生产产生深远的影响。
听了李平的介绍，云浮硫铁矿企业集团矿业分公司副经理高中才动心了，他对一旁的记者说，我们新投产的生产线也正在考虑使用大型设备，北方重工已经成为考察的重要设备供应商之一。
此次选择北方重工的还有中冶长天公司，该公司采购部部长肖平安表示，为了能顺利实施云南大红山项目，他们做了非常认真而又慎重的前期工作。“大红山项目能够顺利竣工投产达标，设备的质量和先进水平成为关键因素之一，昆钢和中冶长天能够选择北方重工作为中间设备的制造厂家，是因为我们对北方重工的设计能力、制造水平，都有着足够的信心。”
产品优势突出
北方重工矿山冶金设备分公司矿山冶金设计研究所副所长刘万华告诉记者，此次推出的这两款新产品的主轴承采用静压润滑、高铅铜合金轴瓦，基于Ansys分析平台优化油膜厚度，供油功耗合理，具有先进成熟的轴承密封技术。
此外，在回转体的应用上，采用高强度、可焊性优良的材料制造中空轴、端盖，制造标准高，检测严格，确保了设备的长期稳定运行。传动齿轮更是此套设备的一大亮点，大齿轮材料采用高强度合金铸钢，小齿轮材料采用优质渗碳钢，均采用AGMA标准，通过先进的半齿定位技术，使其连接更加方便可靠。
北方重工生产的半自磨机、球磨机产品的技术优势主要体现在，拥有计算机模拟有限元分析优化设计平台及相关研发团队；引进国外公司先进技术，快速提高自身技术水平；定期组织设计人员进行破碎粉磨现场实际运行考察，汇总经验、改进结构，以适应生产需求。
同时采用高智能控制系统，实现就地、中控联合控制，应用彩色触摸屏，实现人性化操作；采用耐磨合金材料衬板，延长使用寿命，提高设备的作业率；拥有大型磨机试车平台及专业化检测工具；拥有强大的制造装备能力，满足高标准设计要求。
据耿洪臣介绍，北方重工成立3年来，共投入技改资金22亿元，新购置8×20米七轴五联动龙门移动式数控铣车复合重型机床、5×16米各种数控龙门铣等大型高尖设备818台，新建厂房等53万平方米，在市区政府的支持下，借助“东搬西建”和建设“双示范区”的优惠政策，于2009年11月胜利完成了企业异地搬迁，使企业冷、热加工能力和装备水平都上了一个新的台阶。
瞄准“高端成套”
耿洪臣在大型磨矿装备产成交付仪式上称，在企业实施重大技术改造的同时，公司以“重大装备、高端成套”为主攻方向，积极进行市场结构调整、产品结构调整。在大型矿山设备及成套装备领域，北方重工作为国内大型矿山破碎粉磨设备开发研制的骨干企业，大型新产品不断涌现，业绩斐然。
自上世纪50年代初，北方重工生产出新中国第一台球磨机、旋回破碎机以来，至今已有近60余年历史，其间设计和生产各类球磨机、破碎设备万余台，销售业绩居国内首位；特别是近年来进行了一系列的引进消化吸收国际先进技术和自主创新，研发制造的覫5.5×8.5米球磨机等一大批新产品达到国际先进水平；先后通过国家级鉴定，并荣获国家、省、市科技进步大奖和优秀新产品奖。
刘万华告诉记者，经过不断的市场开发和产品创新，北方重工大型新产品不断涌现，市场影响力不断提高，特别是在矿山破碎、粉磨、输送、选矿领域取得了长足的进步。目前已拥有整个选矿流程中，破碎、磨矿、分级、磁选、浮选、过滤、浓缩、搅拌等全部成套设备的设计制造能力，可为年产千万吨级以上大型矿山提供各种成套设备。
据悉，20世纪80年代至今，北方重工先后引进美国AC公司（现美卓公司）、法国ALSTOM公司、美国FLsmidth公司、美国Foster Wheeler公司、美国Svedala公司设计制造技术，已经掌握世界最先进的破碎粉磨设备设计和制造技术，技术水平居国内领先。
在耿洪臣看来，频频在高端成套项目领域开疆拓土，不仅仅是北方重工揽多少活的问题，深意在于要通过项目承揽这一倒逼机制促使企业设计水平、制造工艺、技术开发和管理能力整体提高档次。
北方重工内部人士透露，该公司2009年销售收入达130亿元，并计划2012年实现主营业务收入翻两番，企业综合实力进入中国重机行业前三名；再利用5年左右打造成世界级装备制造业企业。
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