由于现代化的生产条件和生产工艺，球磨机已经成为一种集机械制造、电控、监控、反馈、回路、集成电路和智能专家系统于一体的复杂设备。一直以来，技术人员一直致力于对球磨机研磨潜力的发掘上，却很少通过一些智能保护机构的应用来避免诸如球磨机的过磨、隔舱板的破损、钢球的快速消耗等现象的发生。针对这些问题，百灵机器球磨机研究与开发小组提出了球磨机主动性保护机构并与本周试验成功。
这种球磨机的保护机构区别于传统的机构的最大特点就是它可以被自动启动，并实时监控。而不光是监控球磨机的机械主题部分，从配电装置、齿轮装置、传感装置再到微电脑控制的软硬件系统，都逃不过它的监控。而其有效的保护手段主要体现在以下三个方面。
其一，通过主动性离合器的应用，当扭矩过载并在大粒度进行球磨机破碎时，能有效断开传动齿轮，使球磨机的转速迅速降低，减少机器因为破碎物料时产生的大量磨损情况的发生。此装置的灵敏度是可以调节的，通过各球磨机使用厂商根据自己的既有经验进行判断，可以有效地调控，根据实验数据分析，通过此装置的应用，可以在根本上减少球磨机筒体耗损，并延长其使用寿命6-12个月。
其二，主动性溢流保护。由于湿式球磨机的研磨产物通过溢流口送分级装置就行二次分级后进入浮选作业。可是，往往球磨机的溢流口的出料速度和密度和磨仓内的钢球使用状况有着密切的关系。所以，在工作过程中，我们可以使用密度测试仪进行测试而得到研磨介质的使用情况。而研磨介质的消耗在很大程度上影响着最终物料的质量，所以通过溢流保护可以主动进行钢球的添加，而使得球磨机机体尽量减少充当研磨介质的几率。同时，对球磨机衬板也起到了很好的保护和减少消耗的作用。
其三，主动性齿轮组过载保护。由于球磨机是利用减速机进行带动并最终形成规律性转动的。所以，对于齿轮组的强度就有一定的要求。在球磨机的生产实践中，有很多情况下，会出现对齿轮符合的大幅度提升。主要是输送机分级后粒度不均导致局部阻力加大，还有研磨介质添加后导致阻止力瞬时加大的情况。而在以往的生产中就曾经发生过在这种情况下齿轮扭力过大产生爆裂而伤害到球磨机造价昂贵的传动齿圈的事故。所以，在传动齿圈和减速机的齿轮结合部布置强度检测装置是非常有必要的。通过这种装置的使用，可以对瞬时的高扭力进行预测和协调，驱动减速机更换慢速齿轮进行离合操作。而这样能从根本上解决球磨机传动部的有效保护。
通过这些措施的使用和应用，可以大大提高球磨机的耐用性。提高了球磨机的耐用性，在一定程度上就是在为企业节省运营和设备维护、更新的成本和费用。百灵机器新技术应用顾问说，很快这项综合的主动性保护机构将被应用在新的球磨机产品上。而用户将得到前所未有的使用体验和便捷的操作、监控与主动性球磨机保护技术的支持。
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