圆锥式碎石机是破碎设备中应用比较广泛的一种设备，它主要分为高效液压圆锥式碎石机和西蒙斯圆锥式碎石机，而西蒙斯圆锥式碎石机又称为弹簧圆锥碎石机。这种破碎设备主要用于破碎硬度中等以上的各类矿石和岩石。
这种圆锥式碎石机分为两种类型，短头型和标准型，它们一般都是用于破碎硬度在中等或更细的物料。而这两种类型也有不同的应用标准，短头型一般是用于破碎至最红效果，及细破，也叫终破。但是标准型圆锥式碎石机主要用于中破，即二破。所以，分为相对应的两种破碎类型。
另外，圆锥式碎石机中的西蒙圆锥碎石机根据破碎腔也可以分为四种类型，它们分别是细型，中型，粗型，特粗型。
既然圆锥式碎石机有那么多的类型，在选购的时候一定要做认真的比较之后，选择到比较实用的设备，下面，我给您真诚的提出几点建议。
首先，选择圆锥式碎石机有一个原则，就是看入料的粒度和排料的大小，因为，入料力度越大，产品的粒度就越粗，所以可以根据上面所介绍的圆锥式碎石机的分类原理，可以选择粗型或者是特粗型都可以。但是，相反的来说，入料粒度小，产品粒度就约细，就可以选择中型或者细型。我们在计算入料粒度的时候，是用最大进料粒度尺寸的大小乘以0.85得来的数据进行计算的，以此作为入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸则是用圆锥式碎石机的最大入料粒度除以它的破碎比来计算的。
圆锥碎石机中的西蒙斯碎石机标准型一般都是用在开路循环中工作运行的，而另外一种类型短头型则多用于闭路的工作条件中。所以，在选择圆锥式碎石机的时候，衬板的选择也是也是有一定的讲究的，所以，在选择衬板的时候，必须要考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性。所以，为了可以选择到比较满意的圆锥式碎石机设备，所以，一般应该按照下列的原则进行选择识别。粒度的变化，给料粒度的分布，粒度的变化，物料的硬度，物料的耐磨性，相对而言，圆锥式碎石机的衬板越长，它消耗的功率就越高，所以呢，硬物料应该选择相对比较短的衬板，而软物料则可以选择一些衬板相对来说比较短的类型。根据物料的分布怎样来选择衬板呢？粗物料可以选择相对比较长的衬板，细物料则要选择相对比较短的衬板，
再一个就是根据进料粒度的分布来说的，一般而言，小于闭口边排料口的物料不能超过百分之十，如果超过了这个数据，则它所消耗的功耗就会增多，产品粒度也会发生相应的变化，就会变成片状的物体，而达不到原来的所需效果，一般来说，粘性物料都有含水量，他们的含水量的增减都能够影响到物料的通过量，所以就物料的含水量来说，一般不要超过百分之五，在圆锥式碎石机的功率的使用上，标准的圆锥式碎石机通常要达到百分之八十左右，而另外一种短头的圆锥式碎石机则应该达到百分之八十五左右，由于圆锥式碎石机的工作环境的非常的恶劣，粉尘是非常的大，再加上有些用户没有相关的专业人员进行维护保养工作，就会在工作的过程中出现这样那样的问题，所以我总结了以下几点说明一下圆锥式碎石机的在操作过程中应该注意的问题，只有这样才能够保证机器的正常运行，提高工作效率，节省额外的费用开支。
一，圆锥式碎石机在工作的过程中，要做到给料均匀。如果给料不均匀的话，就会严重影响设备的工作能力，使生产能力严重下降，产品粒度达不到应该的要求，过大，弹簧动作也不灵敏，轴承压力过大，功耗也会相应的提高。
二，一定要有除铁装置，这样才可以防止铁类物料进入料仓，保护破碎腔的安全，如果过多的铁类物料进入破碎腔内的话，则极有可能引起断轴事故的发生，所以切记，一定要有除铁装置。
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