辽宁:用“中国装备”支撑“中国制造”

慧聪工程机械网   2010-11-02 11:58   来源:辽宁日报

装备制造业已经成为辽宁第一支柱产业,2009年增加值是2005年的3倍多,占全省规模以上工业增加值的31.5%;“沈西工业走廊”和大连“两区一带”两大先进装备制造业聚集区初具规模;大型输变电、石化、数控机床、盾构机

装备制造业已经成为辽宁第一支柱产业,2009年增加值是2005年的3倍多,占全省规模以上工业增加值的31.5%;“沈西工业走廊”和大连“两区一带”两大先进装备制造业聚集区初具规模;大型输变电、石化、数控机床、盾构机等重大装备领域的自主研发取得新突破,正由“中国制造”迈向“中国创造”。

今年9月,经专家鉴定,特变电工沈变公司自主研制的向家坝——上海±800kV特高压直流输电工程换流变压器等5种新产品达到国际领先水平,其中几项产品还填补了世界行业空白。

像沈变这样强势的企业,辽宁又何止一家,这样尖端的产品,又何止5种!

“十一五”,是辽宁装备制造业由制造迈向创造极不平凡的5年,辽宁自主创新极不平凡的5年!

这5年,一批具有世界领先和先进水平的重大装备完成“零”的突破,实现国产化,一批能够代表中国装备水平的自主创新产品漂洋过海,打入欧美等发达国家市场。

5年自主创新,装备制造业,辽宁更加引为自豪。用“中国装备”支撑“中国制造”,辽宁已彰显力量。在强手如林的国际市场,辽宁装备业的声音底气十足:世界,我们来了!

成长为第一支柱

今年9月28日,瓦轴集团精密技术与制造工业园新区奠基,投产后将形成100亿元的销售额。届时,拥有最先进研发设计技术的世界轴承名企将矗立在渤海岸边。经过近5年的自主创新,小小轴承已被瓦轴做成了大产业,今年的销售收入将突破70亿元,是5年前的两倍多。

瓦轴5年倍增的轨迹,正是辽宁装备制造业迅速做强做大的生动写照。

在省委、省政府作出优先发展装备制造业决策的推动下,辽宁集中力量打造“沈西工业走廊”和大连“两区一带”两大世界级先进装备制造业的集聚区。而随着辽宁沿海经济带和沈阳经济区开发建设步伐的不断加快,一批新的装备制造业产业集群应运而起。

从零部件到整机,从整机再到大型成套设备,装备制造业在辽宁呈现出遍地开花、各具优势的喜人态势。

2006年到2009年,辽宁装备制造业保持高速增长,2009年增加值达到2441亿元,是2005年的3倍多;占全省规模以上工业增加值的31.5%,较5年前提高了近7个百分点,预计今年这一比例将上升到33%,辽宁工业增加值的1/3来自装备制造业。自2006年后,装备制造业已稳坐辽宁支柱产业第一把交椅。

5年间,辽宁销售收入超过百亿的装备制造业企业已达到9家,沈阳机床、大连重工·起重、北方重工、大连造船等,都在向着世界最前沿迈进。

危难之时能担当

在国际金融危机凶猛袭来之时,辽宁装备制造业迎难而上,拿出了一批重大新成果,有力地支持了全省乃至全国打赢“保增长、扩内需、调结构”的硬仗。

2009年1月,正值危机肆虐的高峰期,沈鼓集团自主研制的首台国产化百万吨级乙烯装置用裂解气压缩机试验成功,我国大型石化装备国产化获得重大突破,沈鼓成为中国唯一能自主研制百万吨乙烯机组的企业,并进入世界少数几家能够独立研制百万吨乙烯机组厂商的行列。一年后的2010年1月,用上沈鼓集团的压缩机,天津石化公司年产百万吨乙烯装置生产出了第一批合格产品,成本比进口价格低45%左右,“用中国装备支撑中国制造”的深刻内涵,在这里得到了生动的诠释。

危难之时,辽宁装备不负众望,敢担当,能担当,这底气就来自自主创新。

面对危机,辽宁装备制造业积极拓思路、想出路,不断向新产品、新技术求发展。大连重工·起重集团华锐数控公司不断研制新产品,一款打印式数控火焰切割机,在权威国际展会上一亮相,就卖了60多台。沈阳机床集团面对中低档机床市场疲软的境况,坚持自主创新,积极用重大型和高档数控机床抵消危机的影响。

2009年,辽宁装备制造业拉动全省工业增长5.7个百分点,对工业增长贡献率达到33.9%。依靠自主创新,辽宁装备支撑带动作用更加明显。

辽宁装备“铁军”的风采,在应对国际金融危机中尽情绽放。

炼就持久竞争力

辽宁有好几家装备制造业的骨干企业,尽管领域不同,产品各异,但有一件事却不谋而合:卖成套。如今,无论是北方重工、大连重工·起重,还是沈阳机床和沈鼓集团,都成立了独立的成套设备公司,专门揽成套的活,赚成套的钱。

北方重工销售公司的负责人给记者算过一笔账:一条水泥生产线,如果只卖单机,销售额也就六七百万元;搞成套,仅备件每年就能卖2000多万元。卖成套,收入是卖单机产品的3倍多!

卖成套,魅力无穷,其背后,还是自主创新的支撑。

竞争是持久的,而且,越来越向高端和成套延伸。炼就持久竞争力,坚持自主创新,是辽宁装备制造业的不二选择。

数控系统被誉为机床的“心脏”,中国机床的高档数控系统长期依赖进口,不仅支付了大量外汇,也严重影响中国机床企业在产业价值链上的地位。2007年,沈阳机床集团自主研制出了“飞阳”数控系统,由此打破国外垄断。沈阳机床产量数控化率也由几年前的不到40%上升到2009年的56%,预计2010年将达到70%,产品更加趋向高端。

以“飞阳”为代表,5年间,辽宁装备制造业诞生了一批重大的结构调整新成果,盾构机、大型船用曲轴、核主泵等等,自主创新能力上升了一大截。

今年年初,辽宁省确定了9大新兴产业,在资金等方面给予重点扶持,先进装备制造业位列其中。

有技术和产品的积淀,有各项政策的支持,人们有理由相信,辽宁装备制造业下一个5年更精彩。

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