湖北，曾经拥有众多的“第一”：中国第一台重型龙门刨床，第一台6.3米重型立车，第一个特大型钢铁生产企业，第一个特种锅炉制造企业……
如今，湖北又创造出众多的“第一”：中国第一根光纤，第一套独具自主知识产权的超长距离光传输系统，第一个五轴及以上联动数控系统，第一台高清视盘机……
从低端到高端，从“制造”到“智造”，我省装备制造业正在转型升级。
去年4月，第六届中国数控机床博览会在南京举行，数百家数控机床企业同台竞技。华中数控自主研发的HNC-32光纤总线数控系统，成为一大亮点。业界评价：它代表了我国在高端数控系统关键技术上自主创新的最新成果。
数控技术，是机械制造业的灵魂。技术先进与否，左右着一个国家工业发展的核心竞争力：大到巨型飞机的制造，小到打磨一枚缝衣针，其发展直接关系国计民生。
过去，国内数控产业的滞后，很大程度上影响着制造业的发展。我国高档数控系统90%以上份额，曾被国外两家著名数控公司掌控，以至于中国高档制造工业装备多是“洋脑”。
华中数控的崛起，改变了困扰我国装备制造业已久的“短板效应”。
10年间，通过持续的自主创新，这家企业已成为国内唯一拥有成套核心技术自主知识产权和自主配套能力的数控企业，出自他们之手的近万套系统应用于国内机械、汽车、能源、航空航天、教育等行业。在市场上，华中数控的产品，迫使某外国公司将其民用五轴联动数控系统的售价从70多万元降至40多万元。
通过核心技术的自主创新，在世界尖端技术领域确立了自己的地位，进而实现产业化，抢占市场先机。华中数控的崛起，超越了我省传统装备制造业成长的模式，成为“湖北制造”迈向“湖北智造”的一个典范。
业内人士指出，如果缺乏核心技术的自主创新，装备制造业就会处于国际产业链的低端，重大装备的研发生产将受制于人。
振兴装备制造业，必须实现关键技术的重大突破。在自主创新的舞台上，我省装备制造业不断上演着突破历史的好戏。
烽火科技，提出3项IP网络技术标准，这是国际电联首次批准的由中国人提出的国际标准。
长飞公司，自主研发光纤拉丝技术，达到国际先进水平，成为全球光纤光缆行业的巨头之一，正源源不断地向国外返销技术。
华工科技，研制出世界一流水平的高精度等离子切割机和高性能激光切割机，产品进入美国、澳大利亚等市场。
凯迪公司，全球唯一同时拥有300MW以上干法和湿法脱硫两种技术的企业，使跨国公司逐步退出中国市场。
武汉光谷新光电公司，研发的红光NVD高清视盘机，打破了西方数十年行业技术垄断，迎来光盘产业从“中国制造”向“中国创造”的新跨越。
过去5年间，一批具有世界先进水平的重大装备在我省完成“零”的突破，实现国产化，一批代表了中国装备水平的自主创新产品漂洋过海，打入欧美发达国家市场，向世界展示湖北装备制造业的新形象。
产业升级——占领新兴行业战略高地
远远看，它和一般的幕墙玻璃没有区别，透光度好、还能隔音、隔热。
细细瞧，玻璃内暗嵌着根根“细丝”。原来，这是一种可发电的光伏建筑幕墙玻璃，能收集太阳能，并将其转化为电能。
作为太阳能光电建筑一体化的一部分，目前，这种幕墙已取代传统建筑材料，成为节能新材料而被广泛应用。
武汉日新科技，正是这种高科技产品的制造商。眼下，这家企业还投资兴建了全国最大的太阳能光伏建筑一体化并网发电项目，将产业链向中、下游延伸。
事实上，以太阳能光电建筑一体化为起点，向上追溯，在整个光伏产业中，你都能看到湖北制造的身影。
多晶硅领域，汇集了宜昌南玻、三峡新材等颇具规模的企业；电池领域，武汉珈伟、武汉日新技术均处国内领先水平，武汉珈伟的产品，95%销往美国、欧洲和澳洲。而作为关键设备的光伏逆变器，我省也正着手设立国家级实验室，并有望明年建成生产基地。
据悉，在未来数年内，湖北省将向光伏电站领域投入百亿元，拉动从生产太阳能电池核心元素硅到发电设备安装的全产业链发展，形成千亿元产值。
光伏装备制造业的崛起，是湖北省装备制造业抢占新兴战略产业高地的一个缩影。依托独有的科教优势与制造业基础，在节能设备、新能源汽车、新材料等高端装备制造领域，湖北已开始布局，并将其作为全省制造业立足当前谋发展、着眼长远促转型的关键。
以风电产业为例，目前，湖北省已有3303工厂、荆州巨鲸、武汉重工铸锻、709所等10多家企业从事风电装备制造，涵盖发电机、齿轮箱、电控系统等多个关键配件行业，九成零部件可实现“湖北造”。制造风力发电机组的武汉国测诺德，通过与欧洲顶尖技术团队合作，推出的兆瓦级两叶片风机产品，已在东北、内蒙以及山西等地成功并网。
再看节能设备领域，凯迪电力的烟气脱硫和污废水处理设备、武锅的大型碱回收锅炉，均达到国际先进水平；在襄樊，总投资80亿元至100亿元的国内唯一节能装备制造业项目正在建设，建成后年产值将突破300亿元。
站在高处，方能谋得长远。随着新能源汽车、新材料、节能环保等战略性新兴产业的崛起，湖北省装备制造业将迎来下一个精彩。
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