作为沥青再生设备市场的引领者，德基机械以远见、品质、服务走在市场前沿。
一般来讲沥青混凝土路面设计年限为15年，实际使用年限仅为10年左右，有些由于车辆严重超载的道路实际使用年限时间更短，所以每隔10~15年，它就需要一次翻新，数千万吨不可分解废料若不回收利用势必会对环境造成极大的污染，同时重新铺设沥青混凝土路面需要大量沥青和石料，加剧了资源压力。沥青再生设备对废料的回收不仅解决了污染问题，更减少了资源需求，保护环境的同时降低了成本。基于这种思考，德基机械预见沥青再生技术的使用将会成为大势所趋，为了更好地适应中国国情，德基机械在核心技术方面走上了自主创新的道路，2003年德基机械推出自己的再生设备，主动推动市场需求。
沥青再生技术可分为冷再生和热再生，德基机械的路面沥青再生设备，目前主要集中于厂拌热再生。德基机械科技研发中心研发部经理于洪林说：“根据沥青搅拌设备添加回收料的位置、旧料添加比例不同，我们可以为客户提供四种厂拌热再生方案：双滚筒再生、直接添加至拌锅再生、再生料环和直接添加至骨提。客户可以根据实际情况，各取所需，这正是德基机械避免产品同质化的法宝。”
在四种再生配套方案中，目前备受海内外用户好评的是德基机械的“双滚筒再生”方案，它采用独立的专用烘干滚筒对回收料进行加热，单独计量后添加至搅拌锅，该配置的诱人之处在于高达50-80%的回收旧料添加比例，“这意味着高达30%~50%的材料成本节省，对工程量巨大的路面建设用户来说，这节省了不可小视的成本。”于洪林說。此外，采用专门的旧料加热装置，避免了新骨料的过温加热，同时烘干滚筒的烟气也易于排放，单独回收计量装置使添加比例控制精度更高，并且设备产量不受影响。“双滚筒再生的唯一缺点就是与其他方案相比双滚筒再生的前期设备投资比较高，但从长远来看，设备投资与设备所带来的成本节约效益相比是微不足道的。”他补充说。
德基机械DG3000双滚筒再生设备
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德基机械DG4000双滚筒再生设备
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德基机械注重根据用户的具体要求，为其提供个性化的解决方案。自2005年，德基机械每年都在再生项目上加大投入，如试验检测、配比设计、生产及施工管理等。经过不断创新，2007年，德基机械路面再生设备挺进澳洲、新加坡等海外市场，并取得了用户的肯定和信任。“截至目前，德基机械的路面沥青再生设备的生产和销售已达20余套，一直处于供不应求的状态。”于洪林说。
德基机械发展高端民族品牌上的宗旨是为客户提供低故障率、高稳定性的沥青再生设备，而研制开发低故障率、高稳定性设备的基因就是创新与细节。德基机械在核心技术的创新上敢于不断自我否定，德基机械有限公司副总工程师张春铮说：“通过与国际先进设备比较，我们不断在自身上寻找不足，德基机械领导层都有这种意识，敢于否定自己，看到自己的不足，从而不断提高、改善产品品质。”
“我们自主研发的“飞越”控制系统在行业内绝对是独一无二的。”于洪林不无自豪地说。2011年德基机械在以往的基础上再次加大了对科技研发的投入力度。截至目前，德基机械在核心技术创新上成绩斐然：整体水平在要求苛刻的欧美市场得到认可。
德基机械自主研发的“飞越”电脑控制系统
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除了核心技术，德基机械在工艺上的追求细致入微。同样的材料，制造的工艺不同，所呈现的质量差距就会相当大，这是德基机械在多年工艺研究中总结的教训与心得，于洪林回忆说：“早期我们作为新兴企业，也会研究、学习先进产品，发现一样的外表，使用效果却截然不同，其实这就涉及到产品的工艺细节和核心技术的问题，是模仿不了的”。细节决定成败，这似乎是一条人尽皆知的道理，但在中国制造中这一点始终逊色于发达国家。正如张春铮所说，一个焊工在澳洲焊接一圈轮轴所花费的时间是中国工人的几倍，但慢工出细活，点点滴滴，对每个工艺流程都分毫必争，最后的产品品质才难以超越。德基机械把这种细节态度贯彻到产品生产中，为了保证质量，德基机械有一位专职副总作为质量专员监督产品质量。公司还有一个7人质量领导小组，由公司的高层领导各个分部，从每个环节对质量进行把控，他们在质量问题上能够行使总裁的权利，只要发现问题，必须就地解决。
谈到产品未来的发展趋势，德基机械总裁刘敬之表示，对目前的厂拌热再生设备，德基机械将根据不同型号产品自身的特点，配以不同形式的可选装置，实现再生设备的系列化、模块化；另外，在沥青再生设备领域，除了厂拌热再生，厂拌冷再生、现场冷再生、现场热再生都将成为德基机械的下一个发展方向，以满足不同客户的不同需求。
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