目前，西部最大、全国第二的会展中心——重庆国际博览中心，正在加速建设中，这里作为继上海、北京、广州的中国会展第四城，承载着打造重庆展会业品牌之重任。博览中心工程将至少创造三个第一：在全球少有的装饰屋盖中，有铆钉2500万个、杆件7万根，其数量世界第一；占地面积全国第一；施工周期国内最短。这里的桩基础施工工程云集了国内外旋挖钻机20余台，其中，北京三一旋挖钻机数量多达15台。除了高可靠性的产品质量，北京三一完善的售后、工法服务，确保了设备高效运行，受到了施工方和客户的双重赞誉。
高效施工助推西南地区工程建设
在重庆市渝北悦来，这里已经从昔日的农田和荒地，变身为一个巨大的工地，几乎每隔10多分钟，就有一辆载满泥石的大卡车呼啸而过。重庆国际博览中心工地现场负责人介绍，这片工地大约1.3平方公里，有近2000名工人、300多辆大卡车24小时轮流工作。一年以后，总建筑面积60万平方米的博览中心将拔地而起。
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项目施工工地，0-20米为回填土，回填成分主要为砂岩，块径0.2—2.5米不等。20—25米为泥岩，25—终孔米为钙质砂岩，设备需要入中风化砂岩5米。由于该工地回填石块大而多，钻进过程中极易出现孔壁坍塌的事故，应客户要求，北京三一工法研究院工程师邢树兴、张兰涛等赶赴施工现场，为设备提供施工方案。针对回填土易坍塌问题，工法专家建议设备一次钻进5-10米，就向孔内回填混凝土，直至稳定层，约15个小时后，混凝土初凝有一定强度，起到固结孔壁的作用，再进行二次钻进。因此，可以多开几个桩孔，逐个回填、再钻进，减小坍塌危险。对于大石块钻孔难的问题，工法工程师帮助客户针对不同的桩选取相关的钻具以提升钻进效率。
“三一工法专家随我的设备SR360先后奋战三个工地，历经一个半月时间，在重庆博览中心的工地上，通过护壁方法指导及钻具选择，实现了设备的高效运行，我对三一的产品和服务非常满意。”客户对记者说。
据了解，该工地设计本来全部为人工挖孔，成桩时间为1个月至3个半月。由于工期紧张，并且人工挖孔风险较大，项目施工方多次考察该区域大型工地并与北京三一工法研究院进行技术交流，三一旋挖钻机安全、环保、高效的技术优势，使得施工方最终选择了六台SR360，一台SR420，八台SR280作为博览中心的桩基础施工设备。
“人工挖孔风险较大，使用冲击钻每成一个桩需花费电费2.4-8.4万元，若使用旋挖钻机，每根桩消耗柴油费用不到2万元，同时节省混凝土方面的经费约2万元。”项目负责人对记者说。
法售后全程护航产值领先30%
为了给客户创造便捷的施工条件，作为重庆国际博览中心建设工地唯一的制造商派出机构，北京三一重机在项目部活动板房内，设立服务办事处，五名售后工程师及一名工法人员常驻工地，他们与客户机手以及项目管理人员同吃同住，虽然生活条件艰苦，但能够定期查验机器运行情况，及时发现并解决问题，在最大程度上保证了钻机的正常运作。
素有“火炉”之称的重庆，7、8月温度保持在40度左右，工地上直接暴晒，温度更高。对于服务工程师来说，这是一种高强度的考验，他们每次检查完都是全身湿透。但正是这种未雨绸缪的维护方式，让机器时刻保持良好的工作状态，帮助客户提升施工效率。
北京三一还安排了流动配件服务车，作为临时二级仓库，能更换的配件达百种之多，小到一颗螺丝，大到整机的结构件应有尽有。除了配件车的供应，北京三一结合公路、铁路和航空发运三位一体的快捷发运方式，形成了庞大的立体资源运输保障体系，保证了服务的及时性。同时，三一在全国各地设有300多个配件仓库，形成了总部仓库、区域中心仓库、二级仓库的三级配件供应保障体系，储存了5万余种零配件供用户选择。
三一驻点服务的有力支撑，其设备全面领先 其他品牌产品产值20%-30%
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由于得到三一驻点服务的有力支撑，北京三一的设备产值全面领先其他品牌产品产值20%-30%，为客户带来了极大的经济效益回报。
随着国内各类工程建设的广泛开展，旋挖钻机应用的范围越来越广，千变万化的地质情况要求旋挖钻机能够承受适应性、稳定性方面的挑战。北京三一致力于为客户提供专业化基础施工整体解决方案，实现从产品设计至产品售后的“一线式”贯穿，是服务差异化的重要体现。
“随着越发激烈的竞争，市场和用户需求不断升级，我们必须向技术、向产品、向品牌、向服务，向所有能够带动企业价值提升的领域深入。为客户提供专业化基础施工整体解决方案及无与伦比的服务，并通过自主创新引领中国桩工机械行业的发展，缔造世界最高品质的产品，做一个真正的价值型企业。”北京市三一重机有限公司总经理伏卫忠表示。（本文来自北京三一陈晔）
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