日前，宝钢高性能机械结构钢及其关键技术研发取得突破，成功试制100千克级易焊接超高强钢Q890CFD和120千克级易焊接超高强钢BWELDY1100QL2。这两大钢种为国内首次成功开发，将为国产煤矿机械实现高强化、轻量化发挥作用。
近年来，煤炭与金属矿采掘工程大力发展新型采掘、提升、洗选设备，重点实现电牵引采煤机、液压支架等设备的国产化，高强钢、耐磨钢需求量持续增长，而且向超大采高、超强支护、轻量减重方向发展。
为更好地服务于我国工程机械、煤矿机械和港口机械技术进步，适应市场发展的要求，近年来，宝钢发挥装备、研发和服务等方面的优势，积极与用户开展战略合作，形成了结构设计、钢种研发、加工制造、服役运行四方合作关系，宝钢研发和制造能力得到用户认可。
今年，针对神华7米超大采高液压支架项目，宝钢股份厚板部、制造部、炼钢厂及宝钢研究院组成研发团队积极介入，并开展了100千克级易焊接超高强钢Q890CFD试制。先后制订超高强钢TMCP板形控制方案、实施一贯制技术及高锰低碳钢连铸工艺优化、开展实验室研究，以及工艺设计与用户技术研究，并对合金设计、焊接工艺等关键技术进行攻关，成功试制Q890CFD易焊接超高强钢，其性能完全满足用户需求。据悉，该钢应用可取代Q690CFD，预计设备可减重15%。
近年来，工程机械制造业在大型装备高强化、轻量化方面需求急迫。三一重工、中联、徐工等机械行业龙头企业，提出了采用120千克级超高强钢提升其产品效能的设想。为此，宝钢与用户紧密合作，开发了120千克级易焊接超高强钢两个规格产品，性能指标与国外同类产品相当。(本文来自宝钢公司)
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