北京三一重机作为中国桩工机械行业的领头羊，主打产品旋挖钻机一直稳居全国市场占有率首位，在“鸟巢”、首都机场扩建工程、曹妃甸工程等国内外重点项目中大显身手。在工程机械行业用户满意度测评结果中，三一旋挖钻机在电气系统质量、服务及时性、操控性方面分别获得8.58、9.16和8.86的评分，成为同类产品中唯一三项系数超越8分的典范。高可靠性的产品、高质量的服务得益于落实到每位员工身上的质量意识和服务精神……
将质量意识落实到每个人
产品质量的好坏要从每一位员工做起，只有人人提高质量意识，整个产品的质量才会提升上去，为此，北京三一重机质保部在各制造中心成立QC小组，每个员工均参与QC活动。QC即质量改进，是通过不断采取纠正和预防措施来增强企业的质量管理水平，使产品的质量不断提高。
变幅中心动臂班就是这样一个QC小组，成立小组以来，他们对多项存在问题的工装进行了改进。在用动臂对变位机进行焊接过程中，动臂班发现动臂焊接变位时常出现动臂滑移，造成焊接精度不精确，影响了焊接质量。“出现问题就要马上解决，哪怕是再小的问题也不能耽搁。”小组组长汪成立即和组员进行研究改进，大家个个出谋划策，最后，他们在变位机下加焊了一个限位块，在焊接时防止了动臂的滑动，使焊接的精度更加准确。
截止目前为止，北京三一重机QC小组活动共计成立119个小组，而且数量还在逐步增加。一旦出现质量问题，质保部推行责任故障“3+1”问责机制，“3”即问责、劳动、参加质量分析会议，“1”即总经理见面会。另外，在车间明显位置还布置有质量意识反省台，对质量意识薄弱的员工，要求在反省台上写反省书，营造出了空前质量氛围。
这是我的工作常态
在一次集团早会，董事长梁稳根重点表扬了北京三一重机一名普通的服务工程师刘小光，并号召全公司员工向他学习。究竟是什么事情让董事长如此欣赏一位普通员工呢?这得从一次偶然的客户回访说起。
在总部对客户进行的一次常规回访中，一位客户刚接到电话，就迫不及待的说：“我必须感谢你们三一桩机的服务工程师刘小光，他上次熬夜维修机器的事情太让我感动了。”原来这位客户购买的三一旋挖钻机坏了，刘小光从白天维修到了晚上十二点，在旁边监督的客户累了，撑不住走了，刘小光却坚持留下，一直忙到两点多，等问题都解决了才回去休息。他对工作的负责态度让客户印象深刻，并大为感动。
但是当记者提起那件事的时候，刘小光抓耳挠腮，怎么也对不上号，“这是我工作的常态，每个月这样的事情有三四件，实在是想不起来了。”大学毕业就加入三一的他在公司工作已经将近两年了。作为一个售后服务工程师，只要客户一个电话，随叫随到，第一时间为客户解决问题。忙到一两点对于他来说，已经成为了家常便饭。
全民皆兵，将一丝一毫的质量问题当成自己的大事;起早摸黑，将倾情服务的日子作为自己的工作常态。这就是北京三一重机的员工，他们都是平凡的人，却用自己一点一滴的努力造就了行业的奇迹!
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