经过一个多月的运行验证，宣工10年前进口的五面体加工中心设备又恢复了“健康”，各项技术指标完全达到了要求。职工们说，咱车间的土专家了不起。
今年4月底，宣工最早进口的加工中心设备的电机发生故障，导致关键零部件生产的主要设备停产。在进口电机购买价格高，而且时间长，而国产电机又不匹配的情况下，为尽快恢复使用，综合分厂电气维修工康万有、马龙、郝学锋主动承担了维修任务，仅有初中文化的康师傅，多年来，凭着刻苦钻研，成为电机维修的专家。这次，他们放弃“五一”长假休息，全力投入设备抢修工作中。当打开电机检查时，发现是由于电机内受潮导致线包烧坏。进口电机线圈形状与接线方式与国产电机有很大区别，要拿下维修任务，首先要破解线圈布置谜团。他们结合多年的维修经验，经过反复琢磨分析，在密密麻麻的线圈里，理出了接线的头绪。原来国产电机都是顺向接线，而进口电机有一项是逆向接线，如果按老经验办，就会造成新的故障。为使电机恢复功能，抢修小组以精湛的技术和做就做到最好的负责精神，拆解下烧坏的旧线，换了3个极项组，找了特殊模具缠了5公斤新线圈，并对每个接线点进行了仔细的检测，确保维修质量百分百。经过一星期的紧张抢修，使设备一次试车成功，保证了节后设备的正常运行。花小钱办大事，土专家解决洋问题。维修中他们精打细算，仅用了1000多元，就让“发烧”的电机彻底康复，节约新电机购置费4万多元。（本文来自宣工）
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