“昔日上九天摘星揽月，今朝入煤海擎山柱地”。四川航天人依托高科技手段，创造了一个又一个天地间的伟大奇迹，这在中国现代航天史乃至世界航天科技前沿史中都无疑是厚重的一笔。
四川航天造“国产煤机”的横空出世，标志着四川航天工业集团有限公司(以下简称该集团公司)从航天军用转型民用的一次重大革命，是科技转变为生产力的跨时代产物。
记者采访了解到，2005年，在振兴民族工业的感召下，四川航天人毅然扛起了国产高端液压支架及电液控制系统的研制任务。作为中国航天科技集团公司重要组成部分，四川航天长期以来承担了卫星发射、神舟飞船、绕月探测等多项工程，并积极将航天技术转化为民用技术，走军民融合发展之路。
“从以航天型号为主的任务型向军民融合发展的任务能力型转变，要坚定不移地推动航天技术应用产业的产业化发展，更多更好地服务于国民经济建设和人民的生产生活”。这在2008年，中国航天科技集团公司第四次工作会胜利召开后，就为四川航天的快速发展指明了方向。
“思想在转变，脚步在加快”。2011年10月，四川航天工业集团有限公司隆重成立。作为中国航天西南地区航天技术应用产业和航天服务业实体化运作平台，集团目前总资产50亿元，旗下拥有全资、控股和参股公司11家，内部托管事业单位3家，并统筹管理四川航天技术研究院的航天技术应用产业项目，业务涵盖汽车零部件、高端装备制造、航天特种技术应用、建筑房地产、现代物流、卫星地面运营、职业教育和医疗等。
据该集团公司宣传部部长周旅介绍，在装备制造领域上，公司先后结合国家产业规划，重点发展了液压支架、电液控制系统、矿用救生舱等煤矿装备项目，着力填补国内高端装备自主知识产权空白，成为高端装备国产化专业开发商。
如今，集团公司控股的神坤装备公司采用先进的Solidworks三维设计软件，对支架的各项性能参数进行优化设计;运用有限元分析，按MT312-2000及欧洲标准对支架进行模拟压架等相关试验分析，保证设计的可靠性;拥有德国焊接机器人(24.220,0.00,0.00%)工作站、数控火焰切割机、坡口机器人等先进生产及试验、检测设备;率先在行业内实现生产现场数字化制造，信息化管理和在线检测。
在质量方面，集团公司建立了完整的质量保障体系，通过了ISO9000质量体系认证;并将航天质量管理方法引入设计、生产全过程，在过程中发现的质量问题严格按“技术归零”和“管理归零”双归零方法处理;支架检测按欧洲标准EN1804(液压支架安全性要求)执行，确保产品的高可靠性和长寿命。
据了解，2009年9月11日，四川航天研制生产的ZDYZ液压支架电液控制系统产品正式通过了中国煤炭工业协会组织的科技鉴定。
四川大学校长、中国工程院院士谢和平，中科院院士宋振骐、工程院院士曾广商等与会专家一致认为：“产品总体达到国际先进技术水平，部分性能达到国际领先水平，具有良好的推广应用前景。这在我国煤矿综采设备开发史上具有里程碑式的意义”。
期间，国家安全监管总局副局长、国家煤矿安监局局长赵铁锤，国家煤矿安监局副局长兼总工程师王树鹤来到展位，进入救生舱内亲身体验。赵铁锤称赞道：“你们航天都将人安全送到了太空，你们来做救生舱肯定能做好，你们的产品不错。”
在国家安全生产监督管理总局组织的专家鉴定会上，由中国工程院刘连元院士等组成的专家组对一键式全自动控制等多项研究成果给予了高度肯定，并建议加快该技术成果的推广应用，尽快服务国民生产。
据介绍，目前集团公司的维修业务也得到迅猛发展，已由单一的液压支架维修转向以液压支架维修为主，兼顾采煤机、电机维修等，初步形成了以神东矿区为中心，辐射整个陕西乃至内蒙古、山西、宁夏、甘肃液压支架维修市场，具备了维修、售后服务与规模化配套提供备件的能力。
截至目前，四川航天生产的各型高品质液压支架已经在神华集团、华能集团、川煤集团、山西焦煤集团、重煤集团等大型煤炭企业集团得到推广使用。同时也实现了支架出口零的突破。
站在新的起点，面对机遇与挑战，该集团公司总经理范维民信心满怀，强调指出，要大力发展以液压支架、电液控制系统和矿用救生舱为代表的装备制造业，为客户提供更优质的产品与更完善的服务，持续做强做大航天技术应用产业和服务业。
以国家新一轮西部大开发和成渝经济区建设为契机，四川航天集团以成都航天产业园区建设为载体，积极融入区域经济发展，推动航天技术应用产业和航天服务业专业化、市场化、规模化和产业化，走出一条有中国特色的军民融合式发展道路。
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