科学发展 转变方式
钢铁企业身陷行业亏损，河北钢铁集团反而朝气蓬勃。
在过去四年里，河北钢铁集团连续跻身世界500强;同口径成本降低额累计达282亿元，并保持着稳健经营、健康发展的良好态势。
在这中间，大规模兼并重组，作用不容忽视。不过，全面提升职工队伍素质，企业转变发展方式，更是不可缺少的因素。
数据显示，2011年底，该集团拥有高级工以上的技能人才32379人，较2009年增加10660人，增幅接近50%;上半年，新增专利数量达246项，接近去年新增专利的全年量，其中新增发明专利72项，较去年同期增长177%。
“人才是企业的第一资源。”河北钢铁集团董事长、党委书记王义芳表示，把企业发展建立在人才成长的基础上，加速推进高素质人才队伍建设，才有了今天创造潜能与创新活力的涌流。
创新一种机制：人人皆可成材
提起郑久强，河北钢铁集团几乎无人不晓。
一个从技校走出来的“华夏第一炼钢工”，一个不断破解难题的技改专家，一个荣获“全国道德模范提名奖”、当选十七大代表的钢铁工人，成为人们成才的精神动力。
郑久强的传奇，正是河北钢铁集团不拘一格培养人才的写照。
组建至今，站位“国内领先、国际一流”现代化钢铁企业的战略高度，河北钢铁集团打破常规，从体制创新、制度保证、措施激励三方面入手，推进人才队伍快速成长，“人人皆可成材”在这里变成现实。
成长有通道。这里打破了职务晋升的单一成长渠道，建立起经营管理、专业技术和岗位技能三支人才队伍发展通道，全面推进“金、橙、蓝”人才计划，构建高端人才引领的“金字塔”形员工队伍结构，为不同层面职工提供了合适的发展空间。钢铁主业子公司，通过设置专业带头人、一至四级专家，助理技师、技师、高级技师、操作技能专家岗位，清晰勾勒出职工成长路径。
进步有舞台。按照“干什么学什么、缺什么补什么”的原则，这里投入3.34亿元，培训职工近30万人次。自主开发的职工“网上学习系统”，涵盖主要生产岗位的31个工种(专业)，职工参与率达80%以上，吸引职工变被动学习为主动学习。开展“名师带徒”等活动，各工种技能人才的高招绝技得到传承推广。连续两年举办“河北钢铁杯”职业技能大赛，谭海钧、刘洪、贾振海、戎杰等一大批金牌工人、技术标兵、技术能手脱颖而出。
成才有动力。这里每年拿出近千万元用于表彰有突出贡献的优秀人才。各子公司纷纷制定出台职工职业技能比赛奖励办法，系统规范职工参加各等级技能比赛的物质奖励和工资晋级标准、荣誉称号命名，其中高技能人才的最高奖励标准可达10万元;部分子公司创新培养外部人才队伍激励举措，专门设立突出贡献奖，用于表彰外聘专家和外籍专家。
创新一种机制，人人皆可成材。“知识就是力量，技能就是财富”，这里激起了创新的活力。
打破一道障碍：创新并非高不可攀
脱子林电工维修创新工作室，一群一线技术员正埋头进行实验操作。
工作室的主人，全国技术能手、维修电工脱子林，不时地进行着指导。
围绕解决生产现场遇到的技术问题，他们已经完成创新课题26项，解决疑难问题50项，创效达2800万元。
“问题点就是改进点，改进点就是创新点，创新点就是效益增长点。” 这样的理念，消除了职工对“创新”的敬畏，打开了智慧大门。
“创新工作室”是河北钢铁集团推动全员创新的重要方法。
以技术尖子为带头人，以班组和岗位操作人员为主体，以稳定工序质量、改善产品质量、降低消耗、解决现场关键技术难题、改善生产环境为主要内容，立足生产现场，自主发现问题，自主立项选题，自主解决问题，“创新工作室”带动了全员综合素质与创新能力的提升。
目前，该集团拥有省级、市级、公司级39个职工创新工作室，“郑久强炼钢创新工作室”被国家人力资源和社会保障部、国家财政部确定为全国首批“国家级技能大师工作室”;解决现场问题上千项、完成科研上百项、申报专利200余件，创造效益数以亿元。
围绕“铁前降本增效、钢轧品质增效”，该集团及各子公司成立对标挖潜攻关组，对制约成本效益的瓶颈问题重点攻关。炼铁成本是成本大户，铁前专家组按照技术可行、资源可保、经济最佳的原则，系统优化炉料结构，实现用经济料取代高价精料。创出了填补国内焦化配煤领域空白、荣获国家发明专利的《配入活性添加物炼焦新技术的开发》等一批重大科技成果。
加强与高等院校、科研单位合作，河北钢铁集团投入技术开发费用72亿元，与清华大学、北京科技大学、中国钢研集团等知名研究机构、高等院校开展重点产学研合作项目52项，目前已实施41项，一大批优秀科技人才得到锻炼提升;攻克汽车用钢领域200多项核心技术，具备生产98%以上的汽车用钢能力;成为国内核电用钢领军者、国内唯一能够自主生产大厚度海洋平台用调质高强钢企业。
“职工是不可复制的核心竞争力”，“我是河北钢铁人，我骄傲我自豪”。在钢铁业全行业亏损形势下，河北钢铁集团已连续四年跻身世界500强。
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