反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备;反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。鼎力矿山设备有限公司通过运用高铬合金铸铁材质铸造反击式破碎机，在磨损问题上有了很好的解决。以下将为您解析反击式破碎机的磨损机理以及材质选择。
鼎力专家剖析反击式破碎机磨损机理与材质挑选
反击式破碎机中的冲击锤，反击板等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损。这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损，沟槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切入金属基体，经一段滑移后与金属基体脱离，从而在基体上留下一道道沟槽。沟槽的形成取决于局部应力的太小和金属表面与磨料硬度的相对值。在相同应力的情况下，磨料硬度越太，越容易产生沟槽。由于砂烁石硬度大，因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位。
鼎力矿山设备有限公司选用高铬合金铸铁材质进行设备制造，该材料具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点，因此在设计其铸件造型工艺时，采取顺序凝固的原则，并且为增强冒口对铸件的补缩效果，冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。
这样的成效一方面是借鉴国外的先进工艺，首先对奥钢联进口产品残体的金相组织、力学性能及化学成分进行了分析测试，结果表明进口配件所用的材料为高合金抗磨材料，与国内大部分材质不同，又通过对国内外常用抗磨材料的使用情况进行了广泛的调研和实物分析，并结合反击式破碎机的工作原理和现有资源进行了大量的实验，最终选用选用CYK型高铬合金铸铁来进行试制。
目前各大矿山设备有限公司出品的反击式破碎机在选材以及制造工艺上已有了大幅进步，为反击式破碎机的市场竞争力提高提供了有力保障。
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