近日，中国兵器工业集团江麓机电集团建筑工程机械有限公司经过反复工艺试验与效果验证，自主改造完成了油漆生产线技术改造，现已正式交付使用。该生产线对于降低工人劳动强度、提升生产效率、改善作业环境、削减油漆使用成本等方面效果显著，将日均喷涂产量由不足2台施上升降机每天提升至目前的5台以上，是江麓公司今年三化管理的又一重要成果。 江麓公司传统的油漆生产线采用露天喷漆，吊车起吊需喷涂的产品进行立体喷漆。油漆喷涂效率低下，只有约20%左右的油漆成功喷涂在产品上，存在很大的浪费现象，而且表干时间长、环境污染大、立体喷涂不便。
12月初，公司从外购进共计12万元的步进式喷漆和油漆过滤装置，建立了两条油漆喷房涂装线，一条负责吊笼立体喷涂，一条负责零配件半自动喷涂。二条喷涂线借鉴产品立体喷漆的原理，对小件产品改为步进式机构进行传输，喷涂装置采用行业内较为先进的大储量小出口雾化式的喷涂设备，既保证喷涂面积大又能节约利用油漆，油漆利用率可高达60%。同时油漆过滤网和过滤池等环保设施的建设大大降低了油漆废气废水的排放，改善了员工作业和厂房周边的环境。由于步进机构为可调式，对于不同产品可据于钢结构的厚度、宽度、长度进行适当调整，零件的立体式喷漆可在较短的时间内完成，同时由于喷涂均匀，表干时间相对缩短，提升了生产效率。
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