宣工公司省级创新工作室——韩醒田机械制造创新工作室，把生产岗位创新创效作为工作目标，去年以来，围绕企业生产经营和技术改造，先后完成新技术推广、技术革新50余项，创造效益110多万元。
在宣工加工分厂担任副厂长的全国劳动模范韩醒田，坚持以技术创新推进生产发展，组织职工大力开展小革新、小创造、小发明等技术创新活动。针对设备花键心轴和光孔心轴在生产中消耗大，运行质量不稳定，易造成废品的情况，韩醒田组织成立攻关小组，经过多次改进，设计制造出三点式锥度心轴，提高了心轴使用寿命和质量稳定性，每年直接经济效益达10万多元。
原来铣床用的4刃刀具，由于加工任务量大易损坏，造成生产成本增高。后经过反复试验和对比，推广使用了16刃铣刀，使加工效率提高一倍，刀具费降至原来的三分之一，每年可为企业节约刀具费用5万余元，而加工费用降低5万多元。在新设备的技改刀具配备中，创新工作室积极配合技术部门完善刀具方案，推广应用了U钻，880合金钻，螺纹铣，硬车等新技术，年可为公司节约成本50万元。
去年，分厂在技术改造中进了许多新设备，为尽快使新设备达产达效，韩醒田带领创新工作室的职工先后完成40项产品的开发，解决关键技术问题20余项，设计制造工装40余套，使先进设备很快发挥了作用，直接经济效益20多万元。针对数控车削中心刀台和软爪用量大，费用高的问题，工作室把其列为攻关课题，经过两个月的调研论证，自行设计出数控立式车削中心的刀台及软爪，仅此一项年可节约费用6万元。为提升职工数控知识，韩醒田带领创新工作室的职工组织现场培训100余次，通过现场培训，使职工很快掌握了数控机床的操作。2012年，创新工作室与分厂员工共完成技术攻关100余项，受奖员工400多人次，为生产提供了有力的技术支持。
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