产业升级不是一个企业单打独斗，而是需要产业链上下游企业协同提升，最终汇聚成产业新活力。而在这个升级过程中，龙头企业的先进技术和管理理念，可以带动整个产业链提升价值。
作为改革开放后第一批向中国转让技术的美国重型设备制造商，卡特彼勒除了在中国建立世界一流的制造基地，还把世界水平的技术和解决方案、独特的业务模式和经营理念、先进的生产体系和企业文化，主动分享给合作伙伴、供应商以及代理商，形成了一条贯穿全产业链的价值传递链条。
合资建厂 分享先进技术
近十年来，中国大规模城镇化和基础设施建设，带动了工程机械、能源和动力系统以及资源行业的飞速发展。其中，工程机械行业十年间产值增长了七倍，中国已然成为全球最大的工程机械市场。随着量的突破，更需要质的飞跃，中国正在寻求产业升级。如何实现从做大到做强的转变是行业的现实挑战。卡特彼勒通过与本土企业建立合资公司的方式，助力本土企业提升制造水平。
核心零部件缺失是中国大部分产业面临的主要问题之一。为此，卡特彼勒与陕西法士特合资生产全系列自动变速器，与中航力源在无锡成立合资公司设计和生产建筑行业专用的中载泵、重载泵及马达，将先进技术与之分享。
再制造是循环经济的高级形态，也是中国政府倡导的一种高端制造模式。在这个领域，卡特彼勒有着40多年的先进经验。利用专业的清洗、拆解、再生、修复、组装和喷涂等多道专业的再制造工艺，将到寿产品重新加工恢复成具有等同于新产品的质量、性能和维修保障的再制造新件。与生产新件相比，再制造可节约60%-70%的原材料和能源，而价格只相当于新产品的50%-60%。2009年，卡特彼勒与玉柴在苏州组建再制造合资公司，为柴油发动机及其零部件提供再制造服务。
培育供应商
从最初的5家本地供应商到现在的300多家，从来图加工到现在的协同设计，从以供应本地需求为主到现在帮助供应商走向世界，卡特彼勒用将近20年时间，在中国打造了强大的供应链。同时，卡特彼勒通过业务培训、技术交流、共同研发、企业文化建设等多元平台，帮助供应商改进产品质量和经营管理。
为实现共赢，卡特彼勒通过研讨会等多种形式与供应商分享最前沿的技术与工艺、共同商讨新产品与技术改进，实现协同效应最大化。
如今，卡特彼勒的逾300家本土供应商引进了卡特彼勒生产系统、六西格码质量管理等先进理念，在设计能力、工艺质量、交付时间、成本优势等方面有了质的飞跃。其中，相当一部分企业已经成为当地产业的领军企业，更有一些供应商已经加入卡特彼勒的全球制造网络，前往海外投资设厂，走上国际化道路。
商业价值与环境责任并重
注重经济效益与社会效益的平衡，推动商业价值与绿色价值的实现，是新型工业化的题中之义。卡特彼勒通过其先进的可持续的产品解决方案，帮助客户提高生产效率，提升赢利能力，同时也创造绿色价值。
卡特彼勒参与了全球最大的煤层气发电项目，向山西晋城的寺河煤矿提供了97台卡特发电机组和5台MWM机组。通过收集排放的煤层气并用于发电，显著降低了温室气体排放。该项目每年减排300万吨二氧化碳，并改善了煤矿安全，提高了本地电网的发电量。煤层气由“煤矿安全第一杀手”成功转化成人们生产、生活使用的“福气”，显著促进当地社会、经济和环境的和谐发展。
在山东，卡特彼勒全资子公司索拉透平为山东金能煤气化有限公司提供焦炉燃气机组，将焦炉煤气转换为清洁能源,使其热电联产系统每年至少减排52万吨二氧化碳。山东金能由此成为首家获得美国环保总署国际热电联产奖的美国之外的企业。
卡特彼勒在中国价值传递的例子不一而足。以创新的技术解决方案带给客户价值，以技术分享带给伙伴价值，以管理运营多方面的“传、帮、带”提升产业链上游供应商的整体水平……卡特彼勒用一个个脚踏实地的举动，践行着他“助力产业升级与中国共赢”的承诺。
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