工程机械，无疑是“粗大笨”低端产业，然而，专门生产工程机械的徐工集团这几年的发展却证明，他们的“低端产业”在市场上同样具有极强的竞争力。就在几天前，他们还有10台12吨位大型装载机出口巴西，集团装载机制造总监周天雷说，这种大吨位装载机3月30日刚被认定为国内首台套重大装备示范项目，就已经销往国际市场。
“点”上的成功对“面”上不无启示，那便是：在结构调整中，我们既要发展高端产业，但更要重视产业高端。
高端产业必须货真价实
这几年，很多地方都在用全部心思培育壮大战略性新兴产业，新兴产业在整个产业中的比重也在迅速提高。但人们有没有注意到问题的另一个侧面?那就是这些新产业是不是真的属于高端行业?我们的企业在行业的价值链中，究竟位居何端?
采访中，一些地区和企业的投资冲动被频频提及：从新能源、生物医药，到纳米科技、物联网等等，追“新”的现象比较常见。而实际上，不少企业只是在这些行业中充当了打工者的角色，核心技术并没有被我们掌握，有的行业甚至只是披上了高端产业的“马甲”。
IT产业，一边拥有高新技术产业的公共身份，一边却屡遭低端生产的诟病。虽然产业体量大，但以劳动力、土地、能源等要素消耗换来的只是代工费的低收益。苏南一家著名外资企业，代工硬盘产品的附加值只有个位数。有业内人士直言，“长期处于产业底层，产生了对发包商的依赖，也增加了转型升级的难度。”
光伏太阳能更有代表性。全球50%的光伏产品来自中国，而中国的产能60%在江苏。从硅材料、拉棒到组件出口，虽然构筑了较为完整的产业链，但不少仍没有走出中低端的生产环节。
换个步伐前进，新兴产业的生存状态也许就不一样。
以南通海工平台产业为例，2007年以来，这个产业保持了年均30%的高速增长。2012年，尽管世界经济持续低迷，但该市海工平台产业仍增长21%，产量占到全国三分之一。世界最先进圆筒型超深水海洋钻探储油平台，全球首座具有自航能力的自升式海洋平台，世界最先进自升式海上风车安装船……众多行业第一的背后，在于掌握了高端产业向高端攀升的“金钥匙”。
“无论什么产业、什么项目，要成为高端必须货真价实。”南京大学教授钱志新说，这是新兴产业必须确立的发展取向。
传统产业同样可以成为高端
传统制造业产能普遍过剩，钢铁更是如此，但过剩的是低端。一位钢铁企业老板告诉记者，“就拿小小的剃须刀片来说，国内还需要进口，自己生产不了。钢铁等产业是基础性产业，什么时候都缺不了，你能把能耗水耗降到最低，把产品技术提到国际最优，这就是你的生存力和竞争力。”
2012年，全省有6个工业行业产值超万亿元，无论机械、纺织、电子，还是冶金、轻工、石化，都属于传统制造业范畴。做产业的高端，对于传统产业仍属“当家产业”的江苏来说，意义重大。
然而在很多人看来，“劳动密集”、“产业低端”、“大而不强”等，依然是江苏传统产业的鲜明标记，这些软肋直接影响到市场竞争力。
前些年，很多船企在手出口订单排到了五六年之后。但当国际市场风向转变，我们的船舶因为只是个“壳船”，发动机、通讯导航等核心设备依靠进口，好日子便到了头。降价、弃船、毁单等现象频频发生，一些船企陷入停产甚至破产境地。
“很多人认为，有了规模就有了实力，说话就有底气。现在看来，光有规模肯定不行。”省经信委中小企业综合处处长韩立春说。昆山市一位领导也提醒，在市场形势好的时候，企业往往不会想到转型，只顾去扩大规模，等市场形势逆转了，转型很可能就来不及了。“走向高端，还是要有一定的超前眼光。”
“只有夕阳技术、夕阳企业，没有夕阳产业”，无锡一棉就是很好的例证。
农业，是再传统不过的传统产业了，但灌云现代农业产业园却把农业做成了“高端”，智能化育苗，设施栽培种植在全省第一家运用物联网技术，种植的紫苏叶出口占全国60%，亩均纯效益6万元以上。
采访中，记者常常听到，无论何时何地，类似吃饭穿衣的“刚性需求”，永远是传统产业的生存空间和比较优势，但是，如果没有新技术支撑，不切实走向产业的高端，便很难避免成为“落日夕阳”。
衡量高端要有全产业链视野
到过韩国首尔的人，都知道远近闻名的整容一条街，百家整形医院集聚但术业各有专攻，做眼睛的不做鼻子，做鼻子的不做嘴巴，做设计的不做操作。这种现象，钱志新称之为“专业精神”。
“我们的产业转型升级也需要这种模式，不是一个企业什么都做。”专家表示，皮尔卡丹的名气靠的是皮具;瑞士的军刀因为专业，让全球同行自叹弗如。专业化发展，一个行业、一个产品就可能做细做精做出特色，做到人无我有、人有我优。
最近两年，泰州市推进产业转型确立了一个新思路：争创全国“行业首企”。市经信委主任李留根说，“行业首企”就是通过专业化发展，使本市企业成长为所在行业的“领头羊”，已在100多家企业见到成效。扬子江药业参与全国行业标准制定，苏中天线的汽车天线全国市场占有率超过60%，高港万能绝缘生产的绝缘材料广泛运用于航天航空业，与同行拉开了距离。
按照经济学原理，生产能力和创造价值如同两个三角形，产业高端本应与高价值一端相对应。目前，我省不少产业实际恰恰相反，80%的生产能力只创造了20%的价值，导致众多企业在80%产能中争抢地盘、低价竞争。出路，正是在于向产业链和价值链的高端攀升。
站在了产业高端，是不是就没有升级的空间了?采访中，记者了解到，我省吴江的化纤面料、江阴的毛纺面料纺织水平，已处于世界领先。吴江一根1万米长的超细纤维重量仅为0.15克，还有吸汗排湿等功能。但即便如此，主要还是为国外高档成衣做原料，在成衣全产业链中依然只是低端环节。
省发改委工业处副调研员刘旭认为，江苏制造业以加工工业、配套工业为主，在调整升级中，还需要生产更多的终端产品、自主品牌，获取更多的附加值。
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