4月21日，扎佐。
在我省最大的混凝土企业——贵州城上城混凝土有限公司连续级配式混凝土搅拌楼项目投产现场，吸引了数百名国内混凝土业界人士的目光。
剪彩，正式投运，企业现身说法。
观摩考察之后，是强烈的震动。
“这是混凝土生产领域的一次技术革命。”
“这是生产力的一次有益促进，将赋予建筑物更长久的生命力。”
“这是新技术变革为商品混凝土行业带来的转型升级新契机。”……
来自西南地区的混凝土搅拌站企业代表和国内主要一线城市的混凝土龙头企业、科研机构、行业协会代表，对该项目赞不绝口。
这是贵州最大与全球最大的合作。目前贵州地区最大的混凝土企业城上城和全球最大的混凝土机械成套设备制造商——中联重科经过两年研发，成功研制连续级配式混凝土搅拌楼，其生产的高性能混凝土质量和寿命双双打破纪录，再次引领商混行业技术潮流。
困局：“伤心”混凝土掣肘行业发展
众所周知，混凝土是水泥等胶结材料和砂、石骨料，通过加水搅拌浇筑凝结而成，随着建筑工程技术的进步和施工效率的提升，钢筋混凝土早已经成为各种建筑主体和大型桥梁的主要结构型式，替代了传统的砖瓦结构房屋。
然而，商混行业当前正面临着生存发展困境。我国是世界上每年新建建筑量最大的国家，大约每年20亿平方米新建面积，相当于消耗了全世界40%的水泥和钢材，但平均建筑寿命远低于欧美发达国家。今年3月，中国第一高楼深圳平安大厦因涉嫌使用不合格混凝土被责令停工整顿，关乎建筑主体结构质量核心的混凝土再次成为关注的焦点。
另一方面，构成混凝土的主要材料——水泥，也面临着严峻的挑战。这种被称为20世纪最伟大发明的建筑材料，对地球的气候来说却是不幸的。如今这种材料最广泛的是在大窑炉中焙烧石灰石和粘土形成的，每生成1吨水泥，就会有近1吨二氧化碳排放到空气中。在人为排放的温室气体中，大约有5%来自于水泥的生产，加重环境污染。
在建筑质量和空气污染两方面产生的巨大压力，以及产能过剩、低价竞争造成的经营压力，让遍布于城市郊区的混凝土生产企业——搅拌站在受到公众诟病的同时，又不得不在艰难的市场环境中委曲求全，特别是在近两年国家周期性宏观调控房地产市场的大背景下，搅拌站的日子越来越难过，倒闭现象频频发生。
“混凝土质量事故频发，环保压力、竞争压力倒逼行业转型升级。”业内人士纷纷疾呼，混凝土企业只有转型升级，才可能在新一轮淘汰整合进程中取得行业地位，实现规模化发展，同时也才能减少资源的无谓浪费和环境污染，为子孙后代造福。
破题：高性能混凝土创造纪录
成立于1992年的中联重科经过20年发展，目前已成为中国工程机械龙头企业和全球排名第六的工程机械制造商，尤其是在混凝土机械研制领域引领着世界行业技术发展潮流，为全球最大的混凝土机械成套设备制造商。
作为工程机械业内始终以科技为先导，带动企业规模化发展的标杆，中联重科又一次走在行业的科技前沿。针对混凝土行业生产工艺难题，量身打造了一种全新的商品混凝土生产工艺系统——连续级配式混凝土搅拌楼，并在贵州城上城混凝土有限公司投产运营。
“之所以叫‘连续级配式’，是针对业内普遍采用的传统形式‘间断级配式’而言，其核心技术就是通过先进工艺设备规范砂石骨料的粒形，减小骨料之间的空隙率，达到混凝土最大密实度，从而减少水泥胶凝材料的用量，提升混凝土质量，提高生产效率，大幅降低企业生产成本。”
中联重科混凝土机械站类事业部总经理苏赣斌形象地打了一个比方，这如同花盆里的土壤，压得越紧密，可以渗进去的水就会越少，而强度反而会越高。采用这种工艺生产出的各种标号的高性能混凝土，耐久性更强，寿命将由现在的70年提升到100年，能够有效提升基础设施建筑工程质量，保证建筑主体结构的稳固、安全和可靠。
“经过一段时间的试运行，连续级配式搅拌楼的优点已展现出来。”据周开庆介绍，与传统混凝土生产方式相比，连续级配式搅拌楼生产每立方米混凝土可节约水泥用量约50至100公斤，按照公司年产100多万立方米混凝土计算，可节约8万吨水泥(2000多万元)。如果照此模式推广，整个贵州每年可至少节省100万吨水泥用量，全国每年可节约上亿吨水泥。
周开庆说，采用连续级配式混凝土搅拌楼这种先进的混凝土生产方式，还可以在生产效率上实现大幅提升，创造搅拌新纪录——由之前的每小时生产不到180立方米，提升到每小时生产210立方米混凝土，有力促进混凝土搅拌站发挥产能优势，保证大型重点工程的连续生产供应。
业内资深人士表示：这是混凝土生产领域的一次技术革命，对于产业进步有非常重要的促进意义，将成为未来搅拌站发展和转型升级的强大驱动力，无疑为商混行业转型升级创造了绝佳契机。从更深远的角度讲，这对于建设“美丽中国”具有更为积极的示范意义。
前景：全新模式驱动行业转型升级
“如何实现每小时生产210立方米混凝土?”、“这套设备需多大投资?”在4月20日举行的连续级配式混凝土搅拌楼沙龙上，在倾听了业界专家的研讨后，来自省内外的混凝土企业纷纷表示出强烈的兴趣。
业内专家指出，当前商混行业面临着较为困难的生存状况，在环保治理方面的投资究竟能否为企业提升运营生产效率，创造合理的投入产出比和投资回报，这个问题始终困扰着商混业界人士。中联重科的这套生产系统，恰恰是在投入产出比这个关键点上找到了最佳平衡。另外，这套系统通过一体化生产，掌握砂石骨料的生产质量，提高了混凝土供应的稳定性和一致性，这对于生存状况尤为艰难的商混企业来说，显得更为迫切和重要。
另一方面从造福民生的角度来讲，连续级配式搅拌楼可以充分提高混凝土质量和使用寿命，并且减少水泥对大气污染的影响，是对国家、对行业、对百姓都有利的大好事，必将成为商混行业转型升级的强大驱动力。
据业内人士分析，这种全新的生产系统尽管在造价成本上相比传统设备有所提高，但为企业创造的竞争优势确实非常明显，将有力刺激商混企业购买需求，促进企业的设备升级改造。
“当前正是贵州工业化和城镇化加速发展的机遇期，这套生产系统首先在贵阳投产运行，必将对贵州经济发展起到积极的推动作用。”中联重科混凝土机械公司市场总监张良宝告诉记者，西部地区是混凝土机械销售增长最大的区域，是各家工程机械制造商争夺的热点，连续级配式混凝土搅拌楼首先在贵阳投运，将对西部地区成套商混设备的销售产生极大的示范和带动作用，充分展现了其科技引领技术变革潮流，促进企业业绩增长的不竭动力源泉。
连续级配式混凝土搅拌楼系统在贵州城上城混凝土有限公司成功投产
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