当共和国第一炮昂首行进在天安门广场上;当世界首台首套3.6万吨黑色金属垂直挤压机挺起民族工业的脊梁;当顽强团结的北重人在黄河大堤筑起坚不可摧的 “长城”……50多年来,作为共和国一代工业骄子的中国兵器工业内蒙古北重集团始终保持着一家国企的担当与胸怀,在积极应对复杂严峻的生产经营环境,努力提升经济效益的同时,积极践行社会责任,时刻将国家、社会、子孙后代的利益置于最高点。回首往昔,在国庆阅兵、抢险救灾、节能减排、美化环境等大事、好事、急事、难事中,你都能看到北重人的身影。
“作为国民经济建设中的一支"国家队",我们理应承担更多的社会责任。”内蒙古北方重工业集团董事长、党委书记李建平说。
振兴装备制造业 让国家满意
装备制造业是国民经济发展特别是工业发展的基础。作为装备制造业中的一支“国家队”,北重集团毅然承担起了振兴民族工业的责任。
长期以来,我国火电厂用耐超高温、超高压和抗腐蚀高端大口径厚壁无缝钢管严重依赖进口,同时由于没有产品的制造技术,我国大型火电、核电和航空航天、舰船等装备制造产业的发展也受制于人。
“我们要让祖国拥有自己的大口径厚壁无缝钢管!”怀揣使命和梦想,北重人瞄准了这一领域。可国外严密的技术封锁却让想要引进技术的他们吃了闭门羹。“我们去美国公司考察时,连厂门都没让进。”北重集团副总经理雷丙旺回忆说。
在引进技术受挫的情况下,北重集团联合清华大学等国内一流科研团队攻坚克难,从2007年3月奠基建设,用两年多时间完成了世界最大、国内首套挤压机的研发。2009年7月13日,3.6万吨挤压机首次热试车并成功挤出了第一支大口径厚壁无缝钢管,打破了国外技术垄断。
该项目投产后,进口高端大口径厚壁无缝钢管大幅降价,国内电力建设等行业的采购成本也应声下降。据估算,该项目每年可为国家节约数十亿元的采购资金。如今,利用这台设备,北重集团已经试生产出不锈钢高温粉末合金、高端叶片钢、钛合金管(棒)材等填补国内空白的尖端产品,为我国高端装备制造业发展扫清了一块块绊脚石。
与此同时,北重集团在工程装备制造领域,也屡屡用创新产品为我国装备制造业填补空白。2011年以来,集团北方股份公司自主研发出的NTE150、 NTE240和NTE260电动轮矿用自卸车,填补了我国矿用车在这些吨位上的空白,有力推动了大型工程装备的国产化进程。
节能减排 让子孙后代满意
企业越发展,就越会与环境发生更紧密的关联。环保,是企业公益的第一任务。作为国防科技工业30家耗能大户之一,北重集团将开展节能减排作为公司科学发展的一项重要实质性工作,坚持“既要金山银山,也要绿水青山”的可持续发展理念,在为子孙后代打造“美丽北重”的道路上不断前行着:
去年底,北重集团完成了公司能源管理史上的一项壮举:通过实施动力调度信息化系统自动化改造项目,公司12个变配电所、4个换热站、31个天然气调压站、2个水泵房、2个蒸汽锅炉房共51处动力站全部实现自动控制,自动化能源管理迈上新台阶。
去年11月,北重投资600余万元建设的工业废水处理站正式投入运行,使得原来直排的废水得到了回用,每年可减排废水约50万吨,每年减排化学耗氧量约40余吨,节约排污费约10万元。
有付出,就有回报:去年,北重全年节创资金1300万元,完成工业总产值100.9亿元,工业增加值16.9亿元,同比增加14%,综合能耗为 102475万吨标煤,为上年同期的70.52%;万元产值综合能耗为0.1吨标煤,为上年同期的72.46%,万元增加值能耗为0.61吨标煤,为上年同期的64.48%。工业废水、化学需氧量、二氧化硫排放量与2011年相比降幅分别达到5.37%、3.32%、1.78%。
无悔付出 让社会满意
在谋求企业发展的同时,北重集团时刻不忘服务地方,用兵工人的无私奉献完成了一系列难事、急事、大事、好事。
去年入夏以来,受连续强降雨影响,黄河槽需水量急速增长,一声令下,北重集团380余名兵工战士火速集结,他们身着统一的蓝色工装,抗洪抢险冲锋在前,不畏酷暑烈日、蚊虫叮咬,在三岔口抢险工段构筑起一道铜墙铁壁,顺利保证了洪峰的安全过境。
去年9月14日晚11时,北京天安门广场,北重集团专用机械公司200多名员工在这里集结。他们不是来看风景的,而是要完成一项光荣而艰巨的任务:为天安门安装1063片护栏。
早在2002年,北重集团就为天安门安装过护栏,去年,为迎接党的十八大胜利召开,北京市政府及天安门地区管理委员会决定更换天安门护栏,源于良好的口碑,北重集团再次接到了“橄榄枝”。
接到任务后,公司上下重新披挂上阵,周密部署、统筹安排,在生产经营任务异常繁重的紧要关头,毅然挑起天安门护栏工程重担。在设计和制造过程中,许多员工更是主动加班加点,确保如期完成工期进度。
经过11个小时的紧张工作,全长5100米的天安门广场护栏安装工作完成,并通过了天安门管委会的验收。
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做强做大煤机 力促产业升级
近日,内蒙古自治区首台矿用井下救生舱在北重集团装配完成,该设备主要用于煤矿等领域,体现了北重集团尽力做强做大煤机,力促煤炭产业升级的决心。
煤机板块是北重集团“三大支撑板块”之一,在煤机科研技术领域实力强劲,建立了新产品研究院、博士后流动站,形成了集机械、液压、电气、综合技术为一体的专业技术团队,同时高度重视煤机产品的品质保证,集团的液压支架质量损失率始终控制在0.1%以内,维护了产品的良好声誉。经过多年积累,北重集团已由提供单一的煤机产品,发展成为能够提供系列化、智能化产品;由单纯的煤机制造,发展成为具备融设计、研发、制造、服务为一体的系统集成能力。北重集团有关负责人表示,公司将紧跟煤机前沿技术发展趋势,早日把北重集团打造成内蒙古自治区煤机生产基地。
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