福田雷沃重工进军工程机械十年，在装载机、挖掘机、旋挖钻三大领域已站稳脚跟。
15年对一家以制造业为主的企业来说，不过是弹指一瞬间，技术研发需要积累、制造经验需要积累、客户认知需要积累……在动辄超过50年历史的国内外大品牌面前，只有15年历史的福田雷沃重工还是个不折不扣的小字辈。但是，年轻有年轻的好处，年轻意味着企业可以从一开始站在更高的起点开始发展，年轻意味着企业能够没有负担轻装前进。对福田雷沃重工来说，锐意进取的15年，以及到现在为止所取得的成就，只是一个成功的开始，意味着企业走上了一条迈向更大成功的道路。
福田雷沃重工走上新起点
2004年，福田雷沃重工正式进军工程机械行业，到现在已经接近10年。这十年来，福田雷沃重工旗下装载机、挖掘机、旋挖钻三大业务稳步推进，成为行业中一支不可忽视的力量。
工程机械十年崛起
进入21世纪以后，得益于城镇化进程带来的大量基础设施建设，中国的工程机械行业迎来了黄金发展期。2004年，在农业装备领域站稳脚跟的福田雷沃重工选择投身工程机械这块蓝海，果断抓住了难得的发展机遇。
福田雷沃重工走上新起点
当时，中国装载机产业经过40多年发展，形成了相对完善的产业体系，技术比较成熟，但行业格局却呈现群雄混战的状态。在对整体市场前景利好的判断下，福田雷沃重工敏锐抓住机遇，成功切入装载机业务，由此正式涉足工程机械产业。在发展初期，福田雷沃重工紧密贴近市场需求，针对不同的细分市场的需求特点，主推具有差异化的产品，迅速实现了在多个细分市场的全面突破，2005年销量即突破3000台，雷沃装载机用短短一年时间走过了很多国内同行10年的历程，引起业内广泛关注。
福田雷沃重工走上新起点
2010年，福田雷沃重工历时四年整合欧洲先进技术，充分借鉴国内外同类机型优点，推出了雷沃ETX装载机系列产品。ETX系列装载机承载着福田雷沃重工进入工程机械第一梯队的梦想，它代表了国内领先水平，以“更可靠、更安全、更舒适”而闻名业内。上市至今，ETX经过多次升级，在综合性能上获得不断升级，成为中国高端装载机产品的代名词。
在装载机领域初试锋芒后，福田雷沃重工又将目光投向了挖掘机产业。是时，95%以上的市场都被外资品牌挖掘机占领，国产品牌挖掘机正处于高速发展的前夜，福田雷沃重工看到了民族品牌巨大的发展空间。2006年，从福田雷沃重工切入挖掘机行业伊始，就秉承“起步就与世界同步”的理念，在经历了消化、吸收、转化等一系列艰难的学习过程之后，最终形成具备市场竞争力的挖掘机产品。7年来，福田雷沃重工从小挖起步，逐渐向上延伸，中挖、大挖产品的相机投放市场，形成了相对完整的产品布局。
旋挖钻是福田雷沃重工工程机械板块的第三块拼图，从2005年到现在，旋挖钻业务也成功在业内站稳脚跟。2012年雷沃双动力旋挖钻机和轮式旋挖钻机相继下线。雷沃FR640C双动力旋挖钻机的研制成功使雷沃旋挖钻机的输出扭矩首次突破40吨米。该机型双主泵输出动力、自动怠速等功能设计，有效降低无负载工况下的燃油消耗;所采用动力头分档控制，能够根据地层选择合适的档位，降低油耗;整机采用先进的正流量+总功率控制，最大效能发挥发动机的功率，使整机在任何工况下都能实现低油耗。另外，福田雷沃重工还实现了该大功率机型底盘首次实现全面自制，打破了进口底盘对大功率机型的垄断。
福田雷沃重工走上新起点
在进入工程机械行业的前三年里，福田雷沃重工便抢抓机遇，形成了装载机、挖掘机和旋挖钻机三大业务齐头并进的格局，而在这之后，公司却没有再进行横向扩张，这种格局一直持续到现在。对此，集团党委书记梁启荣认为，这三项业务都有着广阔的发展空间，足够支撑集团未来的发展。而且在每一个产品领域，福田雷沃重工都力争能够进入行业的第一集团军，然而，市场竞争激烈、强手如云，做好每一项业务都需与之匹配的实力和能力，所以公司的重中之重是现在业务的能力升级，为未来战略目标达成蓄力。
瞄准高端突破技术瓶颈
据装载机技术中心主任王金华总结，十年来，福田雷沃重工的装载机研发走过了三个阶段：第一个阶段是解决产品有没有的问题;第二个阶段是寻找差异化、增强产品竞争力的问题;如今，福田雷沃重工已经走到了第三个阶段，也就是如何在量变的基础上，使产品竞争力有质的提升。
福田雷沃重工走上新起点
在这个过程中，福田雷沃重工的研发体系不断进化，从开始的跟随创新，到现在完全以客户为导向进行自主创新，研发体系和研发流程都有了质的改变。王金华以研发人员对节能技术的理解为例，说明了研发体系和以前相比就有了不同的变化，以前关注节能时衡量的只是一小时节省了多少功率，但现在研发人员更看重的是如何让功率的分配更加合理，提升整个机器的效率值，为客户带去更多的价值。在这一点上，福田雷沃重工在国内品牌中处于领先水平。
如何提升能力、实现内涵式的增长，王金华觉得，最重要的是掌握核心技术。为此，福田雷沃重工投入大量资金进行基础性研究，建立技术平台，储备关键技术，为今后的大踏步跃进打下坚实基础。
福田雷沃重工走上新起点
从2010年开始，福田雷沃重工开始酝酿构建属于自己的技术平台，全面解决工程机械业务的技术瓶颈。福田雷沃重工在构建技术平台之初，就已经锁定了与世界先进技术看齐的目标。梁启荣表示，福田雷沃重工的产品技术始终瞄准世界的中高端。
目前，福田雷沃重工已经在山东、天津、欧洲和日本建设了四个研发中心。2011年，福田雷沃重工位于欧洲的技术研发中心正式投入运营;2012年，福田雷沃重工日本研发中心正式成立，据介绍，该研发中心的核心职责是重点突破液压、电控等工程机械关键核心技术。衔接全球工程机械的技术制高点。至此，一个基于全球视野的四位一体的全球研发体系开始浮出水面，建立起如此完备的全球技术研发体系，福田雷沃重工所建设的技术平台水平高度在行业内屈指可数。
福田雷沃重工旗下目前已拥有了雷沃动力、雷沃桥箱两大自主核心零部件品牌。位于天津市，技术脱胎于珀金斯的雷沃动力，是福田雷沃重工所拥有的自主品牌发动机资源，年产能目前达20万台;并购临工桥箱而来的雷沃桥箱是国内大型桥箱生产基地之一，年产销各类桥箱60万台，战略并购也使福田雷沃重工在驱动桥、变矩器等产品方面的自制能力得到了进一步提升。
从战略布局的角度来看，雷沃动力和雷沃桥箱使福田雷沃重工从产业结构上理顺了配套体系对整机产品的支撑关系，走在了行业企业前列。
“软硬兼施”提升质量
质量是企业的生存之本，不断提升产品品质是福田雷沃持之以恒的举措。在质量控制方面，除强化制造环节的在线检测外，公司还在研发源头上实施产品六级开发流程，并在A图质量确认、TTO工艺工装连线试生产、批量生产3个环节设置了质量阀，通过质量指标监控，实现了新品研发质量保障的层层把关。同时，在研发手段上，全面采用了产品虚拟开发验证手段，从而大大提升了产品开发的质量和效率。
在所有的制造活动中，人是最核心的因素，只有将员工的积极性调动起来了，产品的质量才能提高。为此，福田雷沃重工采取措施加大内部人才开发力度，例如建立车间培训道场，强化员工技能培训;畅通员工成长通道，成就员工自我价值实现等。装载机总装部朱啸麒部长表示，近几年来，公司实施人才开发战略，对每一位员工进行全面开发，只有人的素质能力提升了，才会制造出好的产品。
福田雷沃重工走上新起点
在人才队伍结构优化和员工素质提升环节，福田雷沃重工强化员工技能培训，并积极推进精益制造生产方式，强化员工的质量意识和理念。从2007年开始，公司从日本请来专家，按照精益生产方式的要求进行技能培训和关键岗位人员培养，对每道工序操作工人技能水平均提出明确要求，采用关键工序关键人员操作的方法，确保生产质量的稳步提升。
“质量要提高，经营管理的方式就要改变。提升人的能动性不能靠强压，而是靠合理的制度、流程、体系，是员工对企业文化的认知，更重要的是，让员工在改变中提升自身的收益，这样结果就能朝好的方向发展。”朱部长表示，通过这些举措，今年的质量比去年提升30%。
如果把制造看成一个系统，人是软件，设备就是硬件。福田雷沃重工“软硬兼施”，通过不断引入新的自动化设备，用科技的手段提升劳动生产率。他告诉记者，明年车间里将启用一个新的用料系统，每个工人需要的物料明细单，都可以自动显示在系统终端的显示屏上，而现在还需要看手写板。据测算，这一个系统就能做四个人的工作。
品质服务双管齐下
对客户来说，工程机械的价值在于为客户生产利润，这意味着产品品质与售后服务需要双管齐下，缺一不可。
2013年福田雷沃重工对“雷沃服务，全心为你”的品牌服务不断进行升级，提出了“全天候、全过程、全方位”的服务理念和“规范化、亲情化、个性化、专业化”的服务规范;为雷沃服务配备了专家级的服务团队、充足的服务车辆和充裕的维修配件等资源，运用先进的网络互动平台、热线等服务方式提供24小时保姆式服务。
通过服务模式和服务理念的创新，雷沃挖掘机的服务反应时间由24小时缩短到了12小时;雷沃旋挖钻也在行业内率先运用以“限时解决、主动通报、专家会商”为要求的CID标准化服务模式，并在行业内为雷沃旋挖钻用户率先提供1000小时免费强制保养、月度100项检测、钻机施工全程工法支持以及物流信息、工程信息、配件信息、机手信息等四项信息服务和六大客户关怀项目。服务理念和服务模式的升级，为雷沃工程机械产品的热销做好了充分的后援保障。
产品好不好，最终还是客户说了算，福田雷沃重工的产品在综合性能以及售后服务上越来越受到客户的认可。旋挖钻机技术中心主任刘文忠对南方的一个客户印象非常深刻，这位客户曾是某工地上负责现场施工的经理，各大品牌的旋挖钻产品几乎都用过，他很认可福田雷沃重工的产品，对其有很高的评价，当公司决定买一台新旋挖钻机的时候，他首先推荐了福田雷沃重工的产品。要知道，他们公司已经有多台同属某国产品牌的旋挖钻产品，但他从多年的施工经验出发，认为福田雷沃重工的旋挖钻综合性能出色、故障率低、售后服务也不错。由于种种原因，公司最后买了其他品牌的产品，不过后来他自己购买了一台福田雷沃重工的产品。有一次刘文忠在走访市场时遇到他，他们一见如故，他向刘文忠提出了很多建议，都是实际操作过程中的经验总结，后来这些建议基本上都被设计部门采纳了。“我们的产品怎么样，客户的实际行动是最好的评价。”刘文忠说。
15年走上新起点
每年，福田雷沃重工都会用一句话概括这一年的工作重点，2013年，公司的发展关键词是“能力升级与产品名牌工程”。“能力升级”瞄准的是自生能力，“产品名牌工程”意在深化产品竞争力，强化企业市场端的比较优势，为新一轮的竞争性增长蓄力。在“能力升级和产品名牌工程”的工作主线下，福田雷沃重工全力着手打造“世界标准的中端产品”，加强技术创新，调整产品结构，升级产品质量，有力地保障了各业务在国内外市场“遍地开花”。
能力建设就是进行内涵式发展，进一步提升包括管理和研发在内的各项能力。今年年初，公司内部对这么多年来的发展做了一个系统的梳理，围绕“能力建设”，构建出公司需要提升的五大核心能力，即产品创造、商品制造运营、战略绩效、服务支持、制度文本，这五大能力涉及到研发、制造、运营、服务等各个方面，每一环节都为创造价值而存在，只有将五项能力都做到位，才能实现公司未来的发展愿景。
回首十五年来公司发展的点点滴滴，梁启荣感慨万千，他说：“我们公司成立到现在15年，这对一家企业来说只是一个起点。福田雷沃重工还很年轻，最缺少的还是积累。十五年来我们不断创新，也不断在曲折中前进，现在我们已经拥有了一个坚实的基础，为未来的发展创造了很好的条件。”
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