广东省智能制造产业基地落户顺德

慧聪工程机械网   2013-11-01 10:31   来源:慧聪工程机械网

国内首条无人冲压生产线、工业电机智能装配生产线、“智慧工厂”解决方案……昨日,第二届“国家装备工业两化深度融合暨智能制造试点成果展示会、中国(顺德)物联网应用和智慧城市博览会”(下称“顺德智博会”)在

国内首条无人冲压生产线、工业电机智能装配生产线、“智慧工厂”解决方案……昨日,第二届“国家装备工业两化深度融合暨智能制造试点成果展示会、中国(顺德)物联网应用和智慧城市博览会”(下称“顺德智博会”)在顺德展览中心开幕,吸引顺德本土及国内外近百家智能制造企业参加,带来数百种智能产品和服务,全面展示顺德以智能制造推动新型工业化阶段性成果。

“在经济竞争格局发生深刻变革和调整的大背景下,传统发展模式受到内外部等一系列因素的制约,顺德区根据自身发展特点探索产业转型升级、推动科学发展之路尤为迫切。”佛山市市委常委、顺德区委书记梁维东说,推动信息化和工业化深度融合,发展智能制造,对于破解当前发展瓶颈,实现工业转型升级,具有十分重要的意义。

顺德希望,借助展会搭建交流平台,汇聚行业精英,把握两化深度融合、智能制造的发展方向,为该区提供指导和技术支持,打造全省智能制造产业高地。

顺德已成广东智能制造最密集地区

作为珠三角传统制造大区,顺德在2011年就被国家工信部授予成为全国唯一的“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”。两年来,顺德不断发展“智能装备”、建设“智慧工厂”、研制“智能产品”、打造“智慧服务”,初步形成了以智能化机械装备、工业机器人、智能家电为代表的智能制造产业体系。据初步统计,2012年,顺德全区智能装备产业工业产值达837亿元,同比增长21.7%。

在政府引导下科达机电、广东锻压、伊之密、永通机械、丰凯机械等一大批顺德机械装备企业向智能化、全自动、成套、精密、数控和进口替代方向发展,产品价值链得到有效提升,同时涌现了利迅达工业机器人、嘉腾电子搬运机器人、鼎峰机器人等一批新兴智能装备企业。

而为加强对试点示范企业的指导,顺德组织国内知名的专家学者,组建起顺德区智能制造专家辅导团,对智能制造骨干企业开展“智能制造路径”巡回专题评估和辅导,为企业实施智能制造提供路径指引。顺德区经济和科技促进局有关负责人说,自2011年以来,该区组织评选了三批“百家企业智能制造工程”试点示范企业合共69家,成为广东智能制造企业最密集的地区。

伴随智能制造氛围逐步成型,顺德机械、家电、汽车配件、电子等行业的企业纷纷采购工业机器人逐步替代人工生产,震德塑料机械、美芝制冷、美的暖通、新宝电器、樱奥厨具、任我通等企业打造出一批“智慧工厂”、“无人车间”,使企业的生产效率得到很大的提高。

“顺德许多企业实现生产过程智能化后,工人数量在减少,但产能却在扩大。”顺德区经济和科技促进局有关负责人说,瑞德电子集团以前有3500名工人,年产值只有3000万元。现在只有1800名工人,但年产值则达到了5亿元。广东樱奥厨具有限公司也是其中的典型,该公司以前采用手工方式生产,需要50名工人,产品一次合格率只有60%。采用工业机器人后,只需要18名工人,产品一次合格率达到90%,而且新厂房的面积只需要老厂房面积的1/3。

在昨日的开幕上,省经信委副主任邹生说,在顺德智能制造试点在多个已取得了初步成效,并逐步形成了以信息化促进工业转型升级的顺德特色模式,希望该区能为全省率先探索出工业转型升级的新途径和新模式。

企业抱团提供“无人工厂”整体解决方案

记者巡场发现,与去年相比,顺德智能制造的产业链条正在不断延伸,企业开始从单个工业机器人展示走向技术合作,联合提供“无人工厂”解决方案,为传统制造升级提供全链条服务。

佛山市利迅达机器人系统有限公司是顺德智能装备的“新典型”,该公司去年在展会上展出的“机器人醒狮”就获得广泛的关注。今年该企业则联合嘉腾、鼎峰、广锻等三个同行,联合设计了国内首条冲压无人生产线。该生产线由3台广锻伺服冲压机、4台鼎峰摆臂式机器人、一台利迅达焊接机器人、一台利迅达抛光机器人和4台嘉腾搬运机器人组成,实现物料搬运、模具冲压、焊接、抛光、成品入库等工序的自动化生产连接。

广锻技术部部长李建平估计,该生产线至少可以节约7至10位工人,其中不乏焊接、抛光等技术工种岗位。同时,由机器人取代人工后,效率也可以从原来6~7次,提升至每分钟10次,接近两倍。

“原来4家企业都只能解决企业某一个环节的智能化,如今联手可以为企业智能化改造提供整体服务。”嘉腾市场部经理陈日腾说,他们未来还将在资源调配、机器人生产标准融合等方面进一步进行整合。

如果说,上述案例只是顺企在硬件改造上的一次实践,那么合耕科技则致力于在软件上为企业提供整体解决方案。该公司是中科院计算技术研究所顺德分所的一个产业品牌,依托中科院的专业背景及自身积累的行业经验,联合产业上下游环节,旨在为企业提供高水准的科技服务,围绕制造业转型发展提供“智慧工厂”解决方案。

该公司销售部经理瞿江介绍,目前很多工厂获得订单后,基本依靠人工处理,存在严重的“延时效应”,而该公司推出的“智慧工厂”可以实现生产数据的实时对接和自动化生产。目前公司在研发领域联合北航等高校,在装备环节联合了广锻、伊之密等企业,下游还有零配件供应商,基本实现了全产业链条覆盖。

梁维东说,顺德企业间通过技术合作提供各种智能化解决方案,充分体现了合作共赢、联合创新、共谋发展的工业转型升级良好态势。

建设广东省智能制造产业基地

邹生说,依托制造业大省优势,顺应信息化发展潮流,大力发展智能制造,把智能制造作为我省工业转型升级的重要方向和加快转变经济发展方式的重要抓手之一,加快“广东制造”向“广东智造”转变。对此,省经信委已同意在顺德西部生态产业新区建设“广东省智能制造产业基地”。在昨日的开幕式上,广东省经信委和顺德区人民政府签订《共同推进广东省智能制造产业基地建设框架协议》。

据悉,该基地选址在顺德西部生态产业新区,规划约5200亩土地,将通过发展包括工业机器人及智能制造装备行业,打造以零配件生产、系统集成、组装、研发等上中下游产业集群,兼顾人才培育、产学研合作、展览展示物流等配套服务功能的广东智能装备与机器人生产基地。

顺德区经济和科技促进局有关负责人说,该区加大力度引进一批国内外知名的智能制造产业链骨干企业,培育打造产业集群,创建省级甚至国家级智能制造示范区,继续向国家工信部申报“国家新型工业化(智能制造)示范基地”。

根据规划,到2015年,产业基地基本形成以智能装备、智慧企业、智能产品、智能服务、智慧园区为主要内容的智能制造产业体系,形成优势突出、结构优化、集群化发展、具备较强竞争力的智能制造产业集群,并提出全区智能制造产业规模超1000亿元、打造100家智慧企业和10个具有全国示范性的智慧工厂等具体目标。

签约之后,开幕式还举行了“广东省智能制造产业基地和广东省智能制造产业联盟”揭牌。联盟旨在让全省智能制造行业和企业建立合作机制并形成产业链协同发展,联合开拓国内外智能制造市场,全面提升全省智能制造产业的技术水平和竞争力,推进行业应用和区域智能制造整体发展。

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