11月11日，在总装分厂喷涂工段，刚喷完漆的10余台出口产品，在初冬的阳光下闪着新鲜的亮色。“这批出口产品要求严，从驾驶室内饰到产品外观进行了新的改进，瞧，这车多漂亮”。担任最后一道产品检验的检查员李富源边仔细检查各系统的质量，边兴奋地说。
“把生产出口车，作为全面提升产品质量的推动力”。今年10月以来，宣工围绕保订单、做精品，集中力量打好出口产品攻坚战。总装流水线上，职工们紧张有序地组装各种零件。每台车上都有一本自检登记卡，操作者在完成装配后，要填写60项检测数据，小到螺栓扭矩、齿轮间隙，大到半轴压力、操纵行程，都要达到100%合格。为满足非洲施工作业的需要，宣工对驾驶室内饰进行了全新的设计，加装了空调等设施，提高了驾驶室的档次，为操作者提供更加舒适便利的工作环境。液压分厂对关键零部件加工、关键工序生产实施全过程控制，对进入装配环节的零部件全部清洗，并进行防锈处理，确保零部件的清洁度。
“不能有焊渣、焊瘤出现”。为保证外观质量，生产线上，一名职工用风砂轮认真细致地打磨焊道，力求每条焊道、每个表面整洁光滑。在涂装材料上采用了亮光漆，使产品外观大气明亮，满足了用户的需求。到11月20日，首批25台改版推土机将交付用户，第二批也将陆续新鲜“出炉”。(本文来自宣工)
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