Ruukki罗奇 Raex瑞克斯 耐磨钢可耐受最恶劣的工况。这使其成为满足采矿、拆卸、清理和回收等行业需求的安全和高性价比的选择。虽然具有极高的强度和硬度，但 Raex瑞克斯钢材仍具有良好的焊接和成型性能。使用 Raex瑞克斯可大大减少设备结构部件的磨损和破裂，从而节省成本。
矿石的采掘、碾压和运输既可以在地下，也可以在露天矿场。 也就是说，采矿业所使用的机械设备必须能够承受强大的磨损工况。 Ruukki罗奇Raex瑞克斯耐磨钢是碾压机或料斗内衬以及其他移动设备易磨损部件的理想材料，同时也适用于冲击表面、运输设备和传送带。
Raex瑞克斯特种钢采用直接淬火技术制造，是一种适宜长期重载用途以及制造表面承压部件的优异材料。 它还适合用来生产能够耐受石块冲击的自卸车车身。Raex 400 钢材的硬度是普通结构钢的 2.5 倍。 Raex 500 尤其适合在表面压力极高的摩擦工况下使用，例如采矿业所使用的挖掘机的铲斗。Raex 500 的硬度是普通结构钢的 3 倍。
Ruukki 罗奇的Raex 400、Raex 450 和 Raex 500 耐磨钢的供应尺寸范围现已扩大。这些钢材生产的钢板厚度现在最大可达 80 mm。Ruukki罗奇多年来一直在为客户供应厚度较薄的 Raex瑞克斯耐磨损钢材，带钢厚度从 2-mm 起，供运输设备等行业使用。
Ruukki罗奇目前已经扩大了 Raex瑞克斯的尺寸范围，可以为采矿等行业的客户提供他们所需要的所有耐磨损钢材。新推出的增厚 Raex瑞克斯耐磨钢最大厚度可达 80 mm，它可以用于制造采矿行业所使用的挖掘、装载、运输和矿石碾压等重型机械设备的部件。这些部件包括挖掘机和前端装载机的铲斗、重型土方机械的自卸车车身、矿山传送系统、破碎机、筒仓和料斗等。
凭借 Ruukki罗奇开发的直接淬火工艺，Raex瑞克斯耐磨钢具有坚硬的表面和高强度的微观结构。这种方法不但改善了耐磨钢的性能，而且保证了质量的稳定性。稳定的产品质量和冲击强度进一步扩大了它的工程应用面。热轧钢材在轧制后，便立即从 900°C 左右淬火至室温。这样可以节省能耗，因为热轧后的加热环节被取消了。
经久耐用效率高
采矿行业经常需要在设备维护困难、作业环境恶劣的远距离条件下工作。如果采掘设备无法工作，就会耽误大量工作时间。高强度的 Raex瑞克斯钢材是一种既安全又经久耐用的生产材料，能够大大降低因部件磨损和破坏所造成的故障和成本。
用耐磨钢生产采矿车辆等设备的易磨损部件，可以大大延长它们的使用寿命，减少维修时间，从而给用户带来直接的成本优化。
良好的加工性能
Raex瑞克斯钢材虽然强度很高，但仍可以用传统的机械加工刀具进行成型加工。Raex瑞克斯具有极好的卷边性能。其回弹效应甚至比某些质地更软的结构钢更容易控制。稳定的钢材质量大大延长了用它来生产的机械设备的使用寿命。这既给最终用户节约了成本，又提高了他们的竞争力。稳定的质量即代表着优质的焊接等多重优势。
例如，在铲斗和自卸车车身生产中选用最优厚度的Raex瑞克斯耐磨钢，有助于降低设备自重，从而提高单位承载能力，减少燃油消耗。
Ruukki罗奇的钢材服务中心还能够提供已弯制成型和完成激光焊接的构件，也可以加工成预制零部件或产品。比如，我们可以供应定制的耐磨损构件和唇板。尺寸精准的预制构件能够让客户节约大量成本，并大大提高生产效率。我们还可以根据客户要求，供应喷砂或有色涂层板材。
Raex瑞克斯耐磨损钢材是 Ruukki罗奇与客户共同研制开发的。我们希望客户在产品设计过程中尽早与Ruukki罗奇的专家联系，以便让材料和生产供应能够与设备厂商的需求相匹配。我们的目的是发掘特种钢构件的新客户，并为他们的产品提供附加值。
全球化供应
Ruukki罗奇是一家国际化企业，在全球范围内经营特种钢材。Ruukki罗奇还能够为全球厂商提供统一质量的产品与服务。各种产品从Ruukki罗奇遍布欧洲的钢材服务中心以及世界各地的认证合作伙伴的仓库销往全世界。
Ruukki罗奇高效的物流体系能够帮助采矿业的众多全球运营厂商提高经营和生产效率。
“产品光好是不够的，必须还要触手可及。供应链必须畅通。此外，我们还可在本地提供本土化的技术支持。”Ruukki罗奇特种钢材及国际销售事业部高级副总裁 Thomas H?rnfeldt这样说道。
Ruukki罗奇致力于不断提高生产工艺的能效，公司在钢材生产方面的二氧化碳减排率现已位居世界最前列。此外，Ruukki罗奇通过采用现有的工艺技术，使其钢材生产中的焦煤用量几乎达到了最低限度。(本文来自罗奇公司)
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