磨矿是选矿厂中成本最高的一个环节，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率，因此如何有效控制磨矿细度成为了各选矿厂最为关注的话题。矿山专家红星机器对此有自己的绝招，今天拿出来和大家一起分享。
有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本、提高选厂经济效益的重要因素。首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。
一、原矿矿石硬度
不同的矿石，其硬度不相同，这一因素相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。
二、分级机主轴提升高度
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位，一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。
三、破碎粒度大小、格筛筛孔
破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关键。球磨工必须要对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化，必须要马上反映到破碎车间;最终要求破碎粒度越细越好。
四、分级机叶片磨损
叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。
五、球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距
球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距在球磨机购买时已定，注意在购买时查看咨询。
六、分级机溢流堰高低
分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小。在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低;同时经矿泥长期堆积，也可自然提高溢流堰的高度。
七、分级机下开口高低、分级机下开口大小
分级机下开口低，相对使矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细;分级机下开口大，相对使矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，磨矿细度相对细;分级机上开口低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细;分级机上开口大，相对返砂量相对大，磨矿细度相对变细;否则相反。 因此，在设备安装时就应该注意将分级机开口大小、高低调整好。
矿山专家红星机器温馨提示，了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到最佳调节因素，有效合理地控制磨矿细度，直接降低选矿成本，从而提高选厂经济效益。
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