近日，太重特种铸造分公司为南非某矿山公司生产的6套特大型拉铲的关键零部件正式装车发运。这不仅是太重首次特大型拉铲的关键零部件出口非洲，同时也是我国特大型拉铲的关键零部件进入非洲大陆。
此次首批出口耐磨件产品，将有力地提高中国产品在国际市场上的信誉度，为进一步开拓南非市场迈出成功的一步。
特种铸造分公司是如何实现了由“打工仔”到国际供货商的华丽转身的呢？
“走国际化道路已成为当今市场的主流，低端产品没有发展前景，要做就做高端产品。”副经理鲁志武亮明了观点。
特铸分公司自成立之日起，至今已四载有余，特铸人5年迈出了三大步，最终实现了由“太重打工仔”到国际供货商的华丽转身。
要做大先做强
找准位置，让自己的产品成为太重人认可的品牌。
分公司的前身是太重精密铸造分公司，2009年与有色、三和两家分公司合并，组建成立了现在的特种铸造分公司。最初的产品是精密铸造类，还生产离心铸件、铸铜等，这些产品技术含量低，几乎没有市场发展前景。要发展，就必须转型。于是，经过半年的产业调整和转型，最终确定了将耐磨钢件、耐热钢件等作为企业专业产品。从这里起步，分公司为太重12立方米、20立方米、35立方米、55立方米系列大型挖掘机提供了所有的主机配套件；与此同时，分公司利用自身优势，在太重集团内部开拓属于自己的市场，先后为起重机、矿山、轧钢、锻压、煤化工等主产分公司生产的主机，提供了大量优质配套产品。特铸人以其良好的工艺设计能力和完备的产品检测手段，在太重人心目中赢得了应有的位置。
特铸人绝不会满足于在太重内部的“小打小闹”，他们要到外面更广阔的市场中去施展拳脚。分公司有自己独立的开发能力，依托太重整体优势，走出省城，走出娘子关，在较短时间里就打开了国内较有影响力的市场：中煤平朔、神华准能、神华北电、华能伊敏、霍林河等知名大煤矿，包钢、本钢、鞍钢、江西铜矿等知名大型铁矿都成为了特铸的“铁杆”客户群。这些客户几乎无一例外地评价道：太重特铸一是供货快，二是服务好，使用太重的产品，其使用寿命相当于之前其他厂家同类产品的2倍以上，于是，太重的特种铸造产品被一致公认为定点产品。
特铸人创新的脚步一天也没有停止，他们用自己生产的耐热钢，从德国引进国际先进技术，经过多次研发试制后，所生产的碎煤加压气化炉炉蓖，为国内新疆广汇、大唐阜新、大唐克旗、哈气化、天脊煤化工等国内大企业提供了近50台套。经专家鉴定会上论证，产品质量达到国际先进水平。
要做强必须走出国门
太重生产的特种铸造产品，在国内市场上久经考验，所占市场份额逐步扩大。更可喜的是，分公司将更多的精力用于开发进口设备备件上，国内目前使用的进口大型工程和矿山机械，大多是国际上的知名大公司的品牌产品，如P&H、BE、利勃海尔、日立、小松、卡特、特雷克斯、福田雷沃、沃尔沃等，这些产品的备品备件几乎都有太重特铸生产的。至此，迈向国际市场的条件业已成熟。
一个刚成立才几年的国内企业，翅膀还没长硬，居然敢和国外百年以上的老牌企业在同一个平台上竞争，这可能吗？事实证明，这种担心是完全没有必要的。“我们的办法是，技术和经销两个部门联手开发新产品，”
鲁经理表示，“许多产品国内根本没有图纸，我们通过参加国外展会学习新东西，获取新信息；与国外大公司建立友好往来，实现优势互补；最终达到相互了解，实现合作。”
最初成果的取得，往往要付出成倍的汗水。新产品开发前需要测绘，为确保测绘高度精确，科技人员要冒着盛夏高温和零下三四十度的严寒，在现场一干就是好几个小时。随后是制作产品的模具，经过一次次试制，无数次失败后才能成功。生产制造的全过程由第三方国际检测BV公司负责监造，使产品完全符合当今国际一流高标准要求。
2013年6月，分公司为澳大利亚力拓公司生产的58立方米专用大型电铲履带板，总长度达11.7米，重160吨，其工作承载重量为1480吨。制造过程中，在技术工艺上实施了重大改进创新，包括由以往的木模改成金属模具，保证了表面光洁度和公差的一致性；改进了浇注工艺，提高了钢水的纯净度，金相组织达到三级以上；热处理工艺的优化确保了产品的机械性能等。经国际第三方检测BV公司最终评价，太重产品已达到了国际先进水平。
众所周知，澳大利亚力拓（RioTinto）与澳大利亚必和必拓（bhpbil鄄liton）及巴西的淡水河谷（VALE）统称为当今世界上“三大矿业巨头”，对产品质量的要求非常严格。力拓公司老总表示，此次购进太重生产的履带板，是该公司有史以来第一次购买中国的产品，如果产品质量符合要求，今后将考虑其他产品也将从中国进口。
两个月后，力拓公司发来电函，对太重的产品大加褒奖。同时还发来太重产品与国外同类产品的比较图片。图片显示，太重的产品不论从内在质量上还是表面光洁度上，均远远优于国外另外四家产品的产品。这以后短短3个月内，力拓公司又先后3次到太重，共计订了4套大型履带板。
2013年8月，分公司自主研发制造的两件超大型耐磨件产品，经过远洋跋涉后已安全抵达智利，送到了用户手中。这也是迄今为止我国大型耐磨件产品首次出口智利，同时也是该类产品首次进入南美洲市场。
这两件名为机壳的产品是为智利SALVADORA矿山生产的，用于美国所制造的“巨无霸”———国际名牌艾利斯（AllisChalmers）60-109型矿山破碎机上的关键配套件。该产品全部系精密耐磨件打造，每件直径6.2米，高2.23米，重达近百吨。
为了生产出当今国际先进水平的产品，在短短5个月生产制造过程中，也全部由第三方国际检测BV公司负责监造。自2012年年末签订合同后，特铸分公司从产品的测绘设计、模型制作，到造型、浇注、热处理、无损检测、精加工等各道工序，处处严格把关。在铸造过程中，该产品有两处直径2米的孔需要一次性直接制造完成，否则极有可能会全部报废。技术部门通过专家评审论证后，多次改进工艺，最终制定了排气、防止粘沙、无损探伤的一整套新工艺方案。产品完工后，国际第三方检测BV公司最终评价，太重这两件产品质量已达到了国际先进水平。
澳洲大陆市场打开了，南美洲市场也打开了，分公司的眼光瞄准了非洲大陆。南非盛产煤、铁和钻石，大大小小矿山遍布，对矿山机械的耐磨件关键件需求量非常大。2013年11月，分公司为南非某矿山公司生产的6套特大型拉铲的关键零部件发运。这6套名叫琐具的产品是用于特大型拉铲上的关键性部件，要求产品具有高强度耐磨性能和较长的使用寿命。此次购买这批产品的是南非一家最大的矿山采掘公司。此前由于受国际金融危机的影响，迫使该公司为矿山设备寻求更加价格低廉的配套产品。经市场调研后看好了中国太重的产品。2011年末，这家公司首先从太重购买了3件产品作为试用产品。经过一年半的反复测试，太重的产品经受了各种条件的考验，显示出耐磨指标达标和使用寿命长的特点，况且由于太重产品首次采用将原来的锻件改为铸件的新型工艺技术，使产品在国际市场上具有无可比拟的性价比优势，价格仅相当于国际市场上同类产品的不到一半，因而被外商视为真正意义上的物美价廉产品。
迈向全球市场的步子在加快，目前，欧洲和北美洲的市场也有望在近期打开。
要成为国际化企业
2013年年底统计，全年开发新产品30余项；实现国产化项目5项；出口订货考核2000万元，实际订货2270万元，为2012年同期的400%。“2013年我们的出口订货占到总量的15%，2014年将会达到30%，2015年达到50%以上完全有可能。”言谈中，特铸分公司经理胡祥永充满了信心。
目标是令人鼓舞的，道路依旧是坎坷的。这位分公司负责人道出以下12个字：产品做强，企业做实，队伍做精。今后的路子应该这样走：一是产学研相结合，采取走出去、引进来的办法，发挥自身制造能力强的优势，为分公司技术、生产骨干创造提升素质的机会，始终牢牢站稳国内技术前沿阵地。二是寻找国际一流大公司作为合作伙伴，采用先进的研发手段加快研发新产品，力争在国内同行业中名列前茅。三是培养造就一支懂外语、懂专业知识、懂本地文化的国际化综合性人才队伍。
分公司领导班子订出了一个令人振奋的计划：2014年继续加大国际化力度，把传统产业继续延伸，扩大工程和矿山机械和高端耐磨件新品种；三年内达到国内一流企业；五年内达到国际一流企业，与同行业国际知名企业站在同一个舞台上。
是的，三大步仅仅只是开始，万里征途是一步一个脚印走出来的。今天的华丽转身也仅仅只是开始，太重特铸人将会把更精彩的笔墨留在未来的史册上……
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