3月，世界上规模最大的三大工程机械展会之一，美洲最大的工程机械展——拉斯维加斯工程机械展(CONEXPO展)在美国拉斯维加斯举行。
对于中国工程机械行业最具代表性的企业——徐工集团来讲，参加CONEXPO展早已是一项常规动作。然而，即使已经是展会的常客，徐工集团带来的产品，始终是外国公司和用户在窥探中国工程机械技术及产品水平必不可少的选择。
这一次，徐工集团的展区面积达到了1200平方米，旗下产品系列悉数亮相，在靓丽的“徐工金”之中，最吸引人眼球的莫过于XE210CU、XE240LCU、XE360U三款针对北美市场研制的挖掘机。
亮相！徐工挖机的华丽咏叹
实际上，在2013年，徐工集团已经有百余台挖掘机产品成功进驻美国市场。此次亮相CONEXPO展，更像是一记重拳——它宣告，徐工挖机不是技术从零起步的新参与者，而是直接对位世界顶尖挖掘机品牌进行竞争的中国挖掘机行业的集大成者。
北美作为全球工程机械“发源地”以及三大传统市场之一，能否成功进驻其中被视为衡量一个企业全球地位的重要标杆。在完成了2013年的美国市场“登陆战”之后，同年10月，徐工XE900C挖掘机和XE700C挖掘机远赴重洋，成功交付至澳大利亚客户手中。
对于中国挖掘机行业来讲，这两笔出口订单具有里程碑式的意义。美国与澳大利亚均为全球高端市场，以苛刻的安全标准和严格的节能环保指标令众多中国挖掘机企业望而却步，中国本土品牌在该市场的占有率和外资企业比起来，可以说太低了，大吨位挖掘机更是一直空白。
徐工挖掘机实现对全球高端市场的出口，无疑为民族品牌注入了一支强心剂。实现这一突破的背后，凝聚着徐工挖机对技术创新的潜心钻研与振兴民族品牌的不懈追求。然而，要想到实现这样的成绩，只用了短短5年时间，我们不由得要发问，徐工挖机究竟如何做到了这一点?
厚积！于潜心钻研中成就王者
机会只会垂青有准备的人。挖掘机行业是高国际化、高技术化、高投入的“三高”行业，市场竞争激烈异常。能取得如此令人瞩目的成绩，绝非偶然。
在与美国卡特彼勒公司协议分手后，2008年11月，徐州徐工挖掘机械有限公司(简称徐工挖机)正式挂牌运营，作为本土工程机械行业最具代表性和规模性的徐工集团开始了振兴民族挖掘机品牌的探索之路。
依托徐工集团雄厚的资金、品牌实力与技术积淀，仅用一年多时间，徐工挖机的产品收入就突破了10亿大关，2013年产品销量一举突破9000台，用5年时间走过了同行业10年乃至20年的发展之路，增速连年位居行业首位。这一突飞猛进的发展速度，被行业称之为“徐工速度”。
“挖掘机是工程机械不可或缺的产业，对于徐工的发展也是具有战略性和决定意义的产业。徐工挖机要以全新企业、全新机制、全新文化、全新产品，打造国内一流、国际知名的挖掘机品牌!”徐工集团董事长王民明确提出了“打造一流挖掘机产业”的目标要求。
小挖做精，中挖做强，大挖做优。成立之初，徐工集团总经理助理、徐工挖机总经理李宗就对产品进行了准确的规划定位，明确了产品研发思路。依托徐工全球研发协同平台，徐工挖机加大核心技术与核心液压件研发力度，实现核心技术突破近百项，并在系列产品上得到了成功运用。
翻开厚重的产品型谱，徐工的挖掘机产品已覆盖1吨至300吨大、中、小全系列品种，矿山机械产品涵盖30吨至60吨铰接式自卸车、100吨至400吨电动轮自卸车系列。XE370CA履带式液压挖掘机摘得2013年TOP50“技术创新金奖”，“大吨位挖掘机制造智能化升级改造项目”被国家列为重点产业振兴和技术改造专项项目。
卓越的产品性能换来的是市场的高度认可与占有率的快速提升。2011年，徐工斩获总价值48.42亿元的中国工程机械出口第一大单，其中包含300台挖掘机产品。2013年，在70吨级挖掘机市场占有率排名中，徐工自主研发的XE700C履带式液压挖掘机以34.7%的占有率拔得头筹，打破了外资品牌对大吨位挖掘机产品的垄断地位，全系列主流产品的销售规模位居行业前列。
短短五年时间，技术水平、制造实力与市场规模已经位居行业前列，不能不说是一个奇迹。清醒自信，专注坚守。这，或许就是徐工挖机这个行业“后来者”以惊人速度实现跨越发展的制胜之道，也是徐工集团这个具有几十年文化积淀的企业所特有的实力与气度。
笃行！变革创新打造精益产业链
目前中国已成为全球装备制造业大国，但制造业整体仍面临着自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、低水平重复建设等问题，走“信息化、智能化、精益化”相结合的新型工业化之路是当前的必然选择。
作为中国工程机械行业的龙头企业，徐工集团一直肩负着产业报国的重任。历经几年的研究探索与变革创新，徐工挖机将精益思想融会贯通至产品研发、配套供应、生产制造、市场营销、客户反馈等产业链各个环节，逐步构建起涵盖全产业链的精益管理运营体系。尤其是行业领先的精益制造运营体系的构建，成为产品质量持续提升的“护身符”。
遵循全面流动的理念，徐工挖机对生产现场进行了精益成熟度评估与价值流分析，分别从工艺工装设备改造、工艺流程改善、物流配送系统优化、现场异常快速反应机制等方面入手，确保生产系统精准化与柔性化，实现了全过程价值的无障碍流动。
如果说精益思想是徐工挖机制造管理体系一以贯之的“灵魂”，那么信息化和智能化则是推动其高速腾飞的两翼。2013年，徐工两万台挖掘机械与矿山机械产业基地建成投产。结构件全自动焊接柔性生产线、焊接参数集中联网控制系统与全数控化加工中心等智能化设备的引入，实现了结构件的柔性化生产;自动化装配流水线运用了整机性能在线监测系统、自动化拧紧设备与自动化定量加注设备，实现了模块化、系统化和高度自动化装配;智能化物料配送系统有效保证了生产效率与产品质量，精益思想在制造过程中得到了淋漓尽致的体现。
精益制造的精髓在于“永无止境的改善”。徐工挖机依托智能化精益变革管理模式，将改善文化逐渐外化为员工的日常习惯，充分挖掘出员工的“智力”资源，为企业发展提供了源源不竭的动力。
在提升自身制造实力的同时，徐工挖机将精益思想和工具辐射到了涵盖供应商与代理商的整个产业链，不仅保障了徐工挖掘机产品质量的稳定性，也有效提升了全产业链的精益水平与价值创造能力。2012年，日本著名杂志《JapanFactoryMagazine》刊登了《改善由心开始》一文，对徐工挖机精益运营体系给予了高度评价。
转型！奔向世界级
“以创新引擎、品牌引擎、信息化引擎驱动徐工国际化，助力徐工创赢全球后竞争时代，是徐工集团的必然选择，也将是后竞争时代的必然选择”，徐工集团董事长王民表示。
从2012年起，工程机械行业在结构调整中逐步回归理性，产能过剩、同质化竞争等问题日趋凸显。对于挖掘机行业的未来走势，徐工集团总经理助理、徐工挖机总经理李宗在2013年全球挖掘机峰会上表示：“行业竞争进一步加剧，面对产能过剩、众多外资企业在中国建厂、实现本土化生产等一系列严峻问题，如何在日趋激烈的市场大浪淘沙中淘得真金，是中国本土企业需要思考的重要课题。各个厂家与代理体系的行为少些急功近利，而趋向更加理性，拿出‘真本事’，才是真正成熟的市场做法，才能在全球化的产业竞争中立于不败之地。”
2014年是徐工挖机的“转型年”与“技术年”，聚焦“转型升级、创新驱动、高端引领、绿色发展”等行业趋势，徐工挖机加快了砥砺前行的步伐。本着“从零开始”的二次创业观念，徐工挖机将从追求规模快速增长转型为更加注重经济增长的质量和效益，持续提升核心技术、产品品质、精益管理与服务增值，加大海外市场开拓力度，打造精益产业链管理模式，提升徐工挖掘机械与矿山机械产品的全球竞争力。
市场风云变幻，行业大浪淘沙。行业形势的变化，给徐工挖机带来的机遇多过于挑战。第一个五年，徐工挖机以跨越式发展的步伐成功跻身于行业第一军团。而第二个五年，则是实现转型升级、向着世界级企业全速迈进的五年。
一系列强有力的举措已经在实践徐工集团董事长王民所说：“新一年转型战役已全面打响，徐工集团有基础、有底气、有实力打赢这场关键之战。”
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