日前，青岛重工稳步推进“Q14质量提升计划”，促进产品质量的持续改进提升。
为推进“Q14质量提升计划”(简称“Q14计划”)，6月26日，青岛重工总经理王瑛波带领领导层及相关职能部门对青岛重工生产现场逐个进行了现场评判，并视评判结果，实行奖优罚劣。公司要求各产品生产部门结合订单情况，在7月10之前完成挖掘机、液压系统、推板车、推板自卸、渣土自卸、搅拌车、环卫车精品车型的样车或样机。各产品生产部门确定订单后，按标准技术文件施工，加强过程控制，整车面漆化之前通知质量部，质量部组织产品研发、工艺、销售等部门进行评审;根据评审意见，进行改进，整机涂装后拍照留存，作为精品整车或整机标准;研发部门、工艺、生产根据评审意见完善相关的改进;质量部后期将产品精品成熟度列入Audit评审项目。同时，针对外部故障成本责任分解比例和对外追偿率较低的情况，公司要求质量部要加快责任分解速度，提高对外追偿率;要求采购外协部、质量部尽快完善标准件、电器件备案制度，编制正式文件下发相关部门，相关部门要高度重视该项工作。
青岛重工特别要求，下阶段将重点开展的“Q14计划”两项工作：一是产品研发部门根据已发生故障模式进行缺陷分析，进而采取控制计划的可靠性设计模式。重视质量改进，特别是现有产品的提升。二是零部件部要开展关键、重点工序的工序能力指数分析(CPK值计算)工作，以提高产品产量与质量。(本文来自中国重汽)
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