7月7日，国内结构最复杂、精度要求最高的筒节轧机用轴承在特大型轴承事业部下线交付用户。至此，公司成为国内唯一能够制造该类轴承的企业。
该产品直径1.7米、高1.9米、总重20余吨，是为国内某知名重型机械集团配套加工。由于这套轴承不像以往那样在轴承座中加装轴承，而是将轴承座和外套做成了一体。招标初期，轴承独特的结构，曾令国内轴承制造巨头望而却步，公司迎难而上，一举中标。
为干好这个精度极高的“四不像”，公司研发团队大胆创新，先是进一步优化原有设计，接着是彻底颠覆传统的热处理方式，并从生产加工的每一个环节和每个时间节点都进行全过程控制。由于产品超高在加工过程中需要随时调整设备磨头架上下运行距离，操作工不停调试。为了确保产品内外径尺寸精度，职工们积极主动想办法，寻找合适的工夹量具，保证了产品的加工尺寸及产品精度。最后终于拿下了这个大尺寸、大宽度的筒节轧机轴承。
据悉，国内结构最复杂轧机轴承的成功下线，为公司开辟了一个全新生产领域，将成为企业新的经济增长点。(本文来自洛轴)
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