编者按：2014年是甲午战争120周年，也是中国兵器工业集团内蒙古北方重工业集团有限公司成立60周年。120年前，中华民族输掉了一场战争，由此开始了民族图存、崛起振兴的艰辛探索；120年后，作为国家唯一的大、中口径火炮动员中心，在击落美制U2高空侦察机、西沙海战、对越自卫反击战等建国后保家卫国局部战争中提供重要武器装备支撑的北重集团，始终把“服务国家国防建设、服务国家经济发展”两大核心使命担当在肩，不仅“保军”做到了“后墙不倒”，而且“转民”也是可圈可点，走出了一条军民融合发展新路，研发生产的民品为繁荣壮大国民经济做出重要贡献。
2014年5月9日，随着国家商务部发布仲裁公告，北重集团诉原产于欧盟和美国的高温承压用合金钢无缝钢管在国内市场倾销调查申请最终取得全胜，让国外跨国公司记住了北重集团，更让中国民族工业记住了这个载入史册的日子。
2014年8月1日，北重集团历史上规模最大、品种最多、档次最高的60周年产品推介会正式拉开序幕。推介会现场展出的各类产品盛装亮相，让与会客户和参观游人记住了北重集团。
13200平方米的产品展示场地，特殊钢及延伸产品、矿用车及工程机械、煤炭装备、专用汽车、石油机具等产品板块分区摆放，展示出北重集团六十年来产品发展取得的巨大成果。现场壮观列阵、令人震撼的产品实物，让180家客户单位、530多名客户代表赞不绝口。与会客户与公司达成合同意向17390万元，签订正式合同4567万元，实现回款3920万元。
聚焦北重，一个持续30余年保军转民、搏击市场的军工企业，带着60载征尘和积淀的产品发展成果，跃入我们的视界。
提质升级赶先进——高技术含量、高附加值特钢产品助力国家高端装备制造
2013年5月，北重集团成功挤压出高品质的航空用某关键材料；大口径厚壁无缝钛合金管、钛棒、铌管、旋翼轴……北重集团充分发挥拥有国家重大基础性装备的优势，不断研发出新型合金材料和部件，为我国高端装备制造业发展扫除了一块块绊脚石。
追根溯源，北重集团始终坚持走在科技含量高的发展道路上。
上世纪五十年代，自翻译苏联引进的技术资料和图纸起步，北重集团从炮钢冶炼开始探索科技引领发展之路。
上世纪六七十年代，一系列品种炮钢等新材料先后研制成功……
上世纪80年代发明的“VI”精炼法成功取代了沿用20多年的碱—酸性平炉硅还原法，为我国自行生产优质炮钢闯出一条新路。自行设计试验成功的电渣重熔精炼工艺，填补了国内高强度厚壁钢生产的空白……
新世纪，北重集团高度重视科技推动发展，先后出台23条科技强企政策，成立特种材料研究院，创建内蒙古自治区、包头市特种材料院士工作站等，用科技引领特钢发展。成功研发出具有自主知识产权的P91、P92大口径厚壁锅炉管等，充分发挥了军工技术向民用技术转移的优势，让北重集团的特殊钢产业在新世纪迅速转型升级。
目前，公司拥有军用技术向民用产品转移的独特优势，可冶炼100余种高纯净度军民用优质钢、高技术含量的碳钢和特殊合金钢;拥有世界先进的特种钢冶炼、锻造、挤压、热处理和机械加工优势和世界先进的特种钢冶炼装备，具备年产20万吨钢水的能力，钢水的纯净度和锻件的技术指标达到世界同类水平;拥有世界先进的3.6万吨大口径厚壁无缝钢管挤压生产线和1800吨精锻机生产线，适用于所有的碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢和特种材料制造。
技术地位决定市场地位，公司在特种钢及延伸产品领域拥有了稳固的市场客户群。基于新材料的电站用高压厚壁无缝钢管、船用和机车用曲轴、铸管模、石油钻具和冶金轧辊等系列主导民品已进入火力发电、风力发电、核电、船舶制造、石油化工、航天航空等领域，与70多个著名企业形成战略合作伙伴关系。
其中，P91、P92钢管尤其适用于60万千瓦以上等级超临界、超超临界锅炉用四大管道，填补了国内空白，使公司跻身三大动力、五大发电集团的战略供应商行列。目前公司已成为国内三大动力集团、五大发电集团的紧密合作伙伴，打破了国外产品的长期垄断局面，达到批量生产的能力，是国内首家完成并通过了P91、P92大口径无缝钢管的生产鉴定的企业。
公司已成为国内高中速发动机用曲轴材料的主要供应商，广泛应用于柴油—电力机车、船用推进系或辅助电源、驻车发动机、空气压缩机等，曲轴材料陆续取得来自中国、美国、韩国、德国、法国、英国、挪威等国家船级社的认证，具备年产万吨曲轴坯的产能。
特别是2011年以来，集团公司新一届领导班子下大力气推进特钢产业提升，通过特钢改造和效益提升工程，持续推进特钢生产能力升级转型;通过四大管道国产化工程，集团公司自主研制生产的P92钢管顺利通过南通电厂168小时测试，以及反倾销案最终胜诉，开启了P91、P92钢管国产化新航程。
目前，北重集团高压气瓶钢、H13长芯棒、高档工模具钢、不锈钢管坯、不锈钢圆坯、叶片钢等新产品的研发试制进展顺利，特钢产业提升取得突破性进展。“十二五”末，公司特种钢业务将形成3个5万吨的能力，即5万吨自由锻件、5万吨挤压件、5万吨精锻件，进入世界上最大的高压大口径无缝钢管供应商行列，成为向国防工业提供高端异型件唯一的基地。特钢业务迎来发展新的春天。
自主创新促转型——大吨位、全系列矿车产品推动国家大型工程装备国产化进程
“哇！这个‘巨无霸’是不是‘变形金刚’的现实版？！”当看到北重集团产品展示场上展出的轮子4米多高、整车10米多高的NTE330电动轮矿用自卸车时，许多驻足参观的游客情不自禁发出惊叹。近几年来，北重集团自主研发的TR50、TR60、TR100、NTE150、NTE240、NTE260等电动轮矿用自卸车，在众多国家工程建设中屡建奇功，有力推动了大型工程装备的国产化进程。
1987年11月20日，在经过几年的合作后，北重集团与美国西北工程公司所属的英国特雷克斯设备有限公司合资经营重型自卸汽车合同的签字仪式在北京人民大会堂举行。
由此，北重集团旗下的北方股份公司成为中国兵器工业军转民战略中第一个中外合资(中英美)企业，并于2000年6月在上海证交所上市，总资产近35亿元人民币。作为具有军工、央企背景及合资、上市特点的大型民族矿车领军企业，在二十多年的发展历程中一路凯歌高奏：
拥有TR系列载重28～91吨机械传动矿用自卸车、MT系列和NTE系列载重136～326吨电动轮矿用自卸车、LC系列20～70吨级液压挖掘机。特别是前不久研发成功国内首创、拥有多项核心技术优势的70吨级大型液压挖掘机下线，填补了我国自主研发大吨位矿用挖掘机的空白。北方股份系列产品在国家重点建设项目长江三峡工程、黄河小浪底水电工程、北京奥运会场馆等重点建设项目中大显身手，彰显了“大国重器”的魅力，在世界矿用车舞台承载起了中国创造的梦想。
依据战略发展和生产实际需要，北方股份配置相应的设备设施并不断更新改造，设备设施资源的能力持续增强。设置机械加工、整车装配、结构件焊接、液压缸生产、电动轮装配、涂装、维修及再制造中心、油缸装配八个生产车间和原料库房、成品库房、物流中心等辅助设施。主要生产设备从美国、英国、德国、奥地利等国家引进，拥有立式加工中心、三坐标测量机、卧式刮削滚光机、卧式加工中心、结构件表面自动处理生产线等十几台套国际、国内领先的生产设备设施，其中，三坐标检测设备属于行业一流，公司整体生产设施设备处于国内领先水平。公司依托行业领先的生产制造能力，坚持高起点、国际化，在引进世界先进技术的基础上，加大技术移植、开发、创新的力度，向大吨位、全系列要市场，构筑起28～326吨全系列的产品平台，成为全球唯一能够在同一条生产线上生产全系列机械传动和电传动矿用车的生产制造基地。
多年的品质积淀使北重集团矿用车产品具备了与卡特彼勒、小松等国际巨头一比高下的实力，目前公司矿用车及工程机械产品销往全球60个国家，广泛应用于冶金、煤炭、有色、化工、建材、水电等关键领域，遍布国内外数百个大型矿山和重点水利水电工程，牢牢占据国外市场15%以上份额、国内75%以上市场份额。
目前，北方股份已拥有占地面积近1000亩的北方股份科技园、工程机械工业园和矿用汽车工业园三大产业园区，具备了年产千台矿车、千台挖机的生产能力。依靠强大的技术创新优势，不断开发出系列符合市场需求的高新技术产品，成功自主研制出了具备国际一流水平的NTE系列电动轮矿用车。始终秉持“做强矿车主业、领先矿车行业、丰富矿车产业、成就矿车伟业”的发展战略和“主导产业专业化、销售模式多元化”的发展思路，致力于为客户提供质量可靠、运行稳定、性价比优势突出的“精品”矿车，帮助客户创造最大化效益;始终恪守“进一座矿山、树一次品牌、交一批朋友、拓一片市场”的营销理念和“贤妻良母式服务、永久超值化支持”的服务理念，致力于构建全生命周期的产品质保服务体系，实现产品价值的极致发挥和客户使用的全程无忧。
北方股份先后被国家科技部和中国科学院共同命名为“国家级高新技术企业”及“中国矿用汽车研发生产基地”，被国家商务部和国资委授予“AAA”级行业最高信用资质，被国家海关总署批准为内蒙古首家适用“属地申报、属地放行”通关模式的企业，被国家科技部、发改委、工信部和中国科学院、中国工程院联合授予为“重型非公路矿用车国家地方联合工程研究中心”，标志着北方股份成功打造成为了世界产能规模最大、国内研发实力最强的中国矿车行业龙头企业。
聚焦市场搞研发——系列化、多元化骨干产品满足客户多业务领域需求
北重集团坚持科技强企理念，重点以满足客户需求为中心，创新商业模式，实现从提供单一的装备，向提供成套体系的装备转变，努力构建完整的生产体系，骨干产品逐渐向系列化、多元化方向发展，满足了客户多业务领域需求，为客户提供“一站式”装备制造服务。
北重集团的煤炭装备成为打造内蒙古地区煤机产业基地的重要支撑。敏锐捕捉到中国改革开放第一缕春风的北重人，按照“工艺就近”原则，立即着手军品高炮和装甲车辆平台的工艺技术转化，于1979年开发出第一套液压支架、1980年初开发出第一台掘进机。
30余个春来秋去，公司液压支架产品已向高端电控、液控和极大倾角方向上发展，支架类型向多元化方向发展，主要生产掩护式支架、支撑掩护式支架、放顶煤式及垛式支架，工作阻力从1700～12000KN，支撑高度从0.8～5.5米的中、高端系列液压支架已形成生产规模。
公司成功研制世界级极大倾角的ZFQ5200、ZY8000、ZY12000等高端液压支架，其中ZY8000高端液压支架是为山西某煤矿配套的高端支架，采用了德国的电液控制系统，支架能够自动跟踪采煤机移动并进行支护和喷雾，监控室主机可实时监控采煤工作面情况，从而有效提高了采煤安全系数。通过了近4万次压架试验，一次成功取得了安标证。投放市场后，支架很快赢得了市场和客户的认可，先后销售128架，实现销售收入2940万元。目前支架设备使用良好，客户又增加了50架订单。
掘进机形成横、纵轴两个系列，大、中、小功率齐全的系列机型。先后研制了10种机型，主要包含，EBH90、EBH132、EBZ132、EBZ160、EBZ160A、EBZ200、EBZ230、EBZ260、EBZ300、EBZ350等，特别是EBH90和EBH132已经实现了远程操作系统，做到了井下无人操作，同时EBZ350的产出标志着大功率掘进机将推向市场，刷新了公司大功率掘进机生产记录。
刮板输送机、采煤机、矿用井下救生舱也相继问世。目前正与GE公司就引进井下搬运车、多功能车进行技术合作，北重集团具备了为煤矿客户实现“交钥匙”工程的系统实力。
专用汽车成为城镇化建设中的环卫先锋，立足公司综合加工和军工技术转化，公司先后研制开发了多功能洒水车、高空作业车等7个系列、13种规格的环卫车，开发出自卸车、厢式半挂列车、侧卸式半挂列车等全系列公路运输车辆，开发出混凝土泵车等3个系列、6种规格的混凝土专用车，市场覆盖华北周边省市，并对外出口蒙古、尼日利亚、缅甸、俄罗斯等20多个国家。
石油机具及非标产品成为北重集团参与市场竞争新的靓丽名片。采用公司独特冶炼工艺及合金材料推出的深井钻铤、钻杆，采用军品工艺技术生产的螺旋钻杆、整体加重螺旋钻杆等石油机具产品，目前已广泛使用于全国各大油汽田，并出口到美国、加拿大、法国等地区。公司依靠大型机械加工优势，设计制造了多种规格型号的以轧制、压延、成型、涂装为代表的冶金非标成套设备，产品出口至意大利、韩国、印度等国家。公司设计研制生产的高强韧防撞护栏已成为护卫天安门广场、城楼、毛主席纪念堂等的重要屏障，精美的外观、过硬的品质、优良的服务，赢得了北京市天安门管委会的高度赞誉和认可，也引起社会各界广泛热议和好评。
六十载辉煌岁月，一甲子丰厚积淀。北重集团正坚定地走科技强企之路，举全力推动企业发展由生产组织型向科技引领型、推动民品发展由做产品向做产业两个转型升级，确保“十二五”期间公司每个项目都有新产品支撑，每个新产品都建立一条专业生产线，实现产品的专业化生产、规模化经营、可持续发展，以为客户创造满意的价值和超值的服务开拓市场，稳健奔驰在装备制造业的“高速公路”上。（本文来自中国兵器工业集团）
热门推荐