德国联邦统计局4日公布的数据显示，德国7月份的制造业领域新订单比上月增长4.6%，而6月份数据为负2.7%。数据显示，7月份德国制造业获得来自国外的订单增长6.9%，其中来自欧元地区的新订单增长1.7%。
德国联邦外贸与投资署的市场专家达尼·伊伦凯特对记者表示，推动制造业订单增长的主要领域是资本货物、机械和工程制造，这说明来自欧盟和中国等国外市场的需求，有可能抵消国内的疲软需求，以及因制裁俄罗斯带来的负面影响。从上半年的数据看，德国工程机械出口下滑0.9%。考虑到这段时期欧元强劲、对俄罗斯出口下跌20%、新兴市场国家需求减少等因素，这已经是不错的成绩。他表示，德国经济有可能在第三季度恢复增长，这对整个欧洲都是积极的信号。
或许不久的将来，在你看到以下这一幕时也不用表现地太过吃惊：“一条模块化生产线正在生产名片盒。与传统生产线不同的是，关于制作这一名片盒的所有信息都被输入到产品零部件本身，这些产品零部件通过与生产设备进行信息交流，指挥设备把自己生产出来。这种自主生产模式使得每个产品都具有个性化的特征，完全满足每位用户的定制需求。”
打造“工业4.0” 德国制造提速数字化建设
8月20日，德国联邦政府内阁通过了“2014至2017年数字议程”，旨在通过加强数字技术设施建设，助推经济增长，并以此为工业4.0体系建设提供动力。
工业4.0的重点在于把信息互联技术与传统工业制造相结合。在未来的生产过程中，将不仅是人与人之间的交流，机械之间也会形成数字互联，进行信息交流。据德国国家科学与工程院估计，工业4.0可以使企业的生产效率提高30%。
工业4.0已成为德国工业的一个强劲发展趋势
此次数字议程由德国联邦经济和能源部、内政部、交通与数字基础设施建设部联合推出。德国科隆经济研究所咨询公司数字经济和区域分析领域专家汉诺·肯佩曼，这次专门通过的数字议程对德国经济发展来说至关重要。德国的传统强项是工业和生产技术。而要想真正推动工业4.0，网络基础设施也需要满足很高的要求。
工业4.0已经成为德国工业的一个强劲发展趋势，其中获得了政府的很多支持。政府认识到，在打造工业4.0的过程中，数字化建设将可以为德国带来持续的经济增长，并推高就业率。
像西门子、博世等知名公司已经在智能工业方面迈出了脚步。德国副总理兼经济和能源部长加布里尔在20日的发布会上也提到，像大众汽车这样的传统制造企业也参加了今年的汉诺威国际信息和通讯技术博览会，这也是一个信息技术与传统制造业融合的范例。
除工业4.0以外，数字化发展还能为企业带来更加丰富的数字商业模式，如网络商店、远程维修等。据调查，至少1/3的德国企业今天已经认识到，互联网是能够支撑成功经营的一个重要组成部分。数字化可以推动商业模式的升级。以远程维修服务为例，企业将不再只是售卖机械，同时可以通过网络来为机械的运行提供保障，让自己的经营方式更加多样化。由此，企业可以随同商品一同出售更多的增值服务。
德国现有网络状况远不能满足未来巨大的发展需求
工业4.0需要所有企业之间的完全联网，而且联网的实时性非常重要。这对德国现有的网络情况来说是一个巨大的挑战，特别是那些自己没有网络建设能力的中小企业也需要被纳入这个网络体系。
肯佩曼称，德国网络建设情况城乡差异较大。在大城市，网络覆盖情况好，运营商比较多。但乡间情况就差得很远，而德国大约有2/3的工业企业位于乡间。这对于企业融入工业4.0来说就很麻烦，因为如果乡间的企业不能很好地数字联网，反过来就会对物联网中的其他企业产生影响。换句话说，这些乡间的工业企业就不能进入整个工业4.0体系的价值链。
按照未来工业4.0的理想状态，一辆货车可以直接告诉一台机器，它将在什么时候送来一件什么样的货物，以便机器可以计划出最合适的工作时间，并按时做好准备。而实现这样的愿景，就需要以坚实的数字基础设施建设提供前提保障。肯佩曼强调，快速、安全、实时、速度对称，是网络要具备的4个特点。
在工业4.0背景下，展望未来，信息技术的增长将更加迅速。到2018年，工业和服务业企业使用的数字信息量将比2013年翻一番，达到每个月600千万亿字节。
但是，这么大容量的网络造价不菲。有机构估计，如果德国全境安装光纤网络的话，花费将达到800亿欧元。即便不是全部使用光纤网络，高昂的投入从何而来目前还没有具体的结论。
与此同时，政府提出的目标的长远性也受到质疑声。肯佩曼说：“数字议程中提出建设50兆比特每秒(50Mbit/s)的网络速度将是不够的，虽然到2018年作为计划的第一步，这样的网速可能能够满足需求，但根据我们研究，到2020年，网络速度需要达到100兆比特每秒，因为未来信息量的增长是非常迅速的。”
如何保障庞大的网络数据安全备受企业关注
信任与安全也是此次提出的数字议程的核心目标之一。根据科隆经济研究所定期对大企业所做的调查，今年被访的1000家左右的企业中有2/3认为，在工业4.0背景下，网络安全问题非常紧要。肯佩曼说：“如果企业认为，自己不能安全地进行信息通讯，这将是一个严重的问题。企业的信息和敏感数据是他们的‘宝贝’，企业不愿承担这些信息被盗取的风险。”
德国产品质量检测公司莱茵集团信息安全部副主席欧拉夫·西门子表示，工业4.0的要求是，所有生产环节完全实现联网，这包括办公室、信息基础设施和生产基础设施联网，企业与供货商和顾客之间的联网。也就是说，联网将比当今更加彻底。这就提出了更多的挑战。
肯佩曼指出：“安全问题是最重要的问题之一。一系列的监听丑闻让人们对信息安全丧失了信任。我认为，联邦政府应该在技术标准之外，也要有政治举措，默克尔提到的‘朋友之间不应该监听’也应该有机制保障，比如制裁措施、法律保障等。现在政府做得还不够。”在立法方面，数字议程中提到，实现信息安全重要的一步是最晚将于2015年出台《信息保护基本条例》。
据介绍，现在巴伐利亚州已经推出了有关研究项目，比如如何实现安全的网络联接，对数据进行端到端加密，阻止信息被监听。在这方面，联邦政府还没有提出具体的举措。
肯佩曼认为，数字议程展现出积极的一面就是政府已经认识到这个问题的重要性，指出了重点亟须解决的问题。但与此同时，议程尚没有给出具体的操作方式。据了解，10月下旬在德国汉堡举行的国家信息技术峰会上将公布“数字议程”的初步执行情况。
解读：德国工业4.0对中国工程机械行业的影响
这是2014年4月在德国汉诺威工业博览会上一个由多家德国公司联合研发的“智能工厂”正在呈现“工业4.0”典型的初级现实场景。
随后在2014年8月20日，德国联邦政府内阁通过了“2014至2017年数字议程”，旨在通过加强数字技术设施建设，助推经济增长，并以此为工业4.0体系建设提供动力。工业4.0的重点在于把信息互联技术与传统工业制造相结合。在未来的生产过程中，将不仅是人与人之间的交流，机械之间也会形成数字互联，进行信息交流。据德国国家科学与工程院估计，工业4.0可以使企业的生产效率提高30%。
事实上，早在2013年4月的汉诺威工业博览会上，德国政府边喊出了“工业进入4.0时代”的口号，其目的是为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。该战略已经得到德国科研机构和产业界的广泛认同，弗劳恩霍夫协会将在其下属6-7个生产领域的研究所引入工业4.0概念，西门子公司已经开始将这一概念引入其工业软件开发和生产控制系统。
现如今，博世等知名公司已经在智能工业方面迈出了脚步。德国副总理兼经济和能源部长加布里尔在8月20日的新闻发布会上也提到，像大众汽车这样的传统制造企业也参加了今年的汉诺威国际信息和通讯技术博览会，这也是一个信息技术与传统制造业融合的范例。
“工业4.0”项目主要分为两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。
德中两国工程机械出口贸易不是单行道
贸易从来不是单向的。 2013年全年，中国向德国出口机械设备贸易额合计330亿人民币。德国现在是中国在欧盟地区最大的贸易伙伴。而经过了长时间的增长后，德国机械设备制造业对华出口情况却在过去两年里出现了下降。2013年，VDMA会员企业们交付了价值1410亿元人民币的设备给中国。这意味着，尽管去年德国对华机械设备出口下降了3.7%，但中国依然是德国在全球最重要的销售市场。 Festge博士表示：“我们预测德国对华出口的趋势目前仍没有上升的迹象，尽管如此，我们仍然对2014年第二季度的出口形势保持乐观，并且希望在今年下半年能有更好的表现，实现2014年德国对华机械设备出口个位数增长的预期。”
同时Festge博士强调，VDMA在中国的会员企业的生产数据，是没有包含在出口数据中的。因此，德国制造的设备在中国的市场份额比德国对华出口的份额要高。通过在中国生产并出口到世界其他国家和地区，德国制造业也为提高中国作为技术中心的声誉做出了贡献。
然而机械设备出口只是中德双边贸易合作的一部分。在过去十年里，中国已经是世界上名列前茅的最佳投资国。中国已经成为德国制造业对外投资的全球第二大国家。德国机械制造行业对华的直接投资从2004年的57亿人民币增长到2012年的400亿人民币。“中国紧随美国之后，是德国企业在海外分支的最重要舞台。可以肯定的是，未来几年，我们会员企业在中国的分支机构数目将超过在美国的数目。”Festge博士说。
中国存在巨大的机遇
“想在中国长期发展的企业需要明确以中端产品为主打的市场战略。”VDMA首席代表Heydolph女士说。中国对机械设备有着巨大的潜在需求。在未来15年，三分之二的中国人口将在城市定居。城市化的过程必然会带来技术装备的更新换代。垃圾回收、废水处理、城市供水、食品卫生、大气治理、城市交通等一系列问题都面临着挑战。来自德国的机械设备在水力发电、风能利用和环境保护等很多方面都有着成熟的解决方案。这些技术在未来十年仍会处于领先地位。
德国的设备制造商已经在全球发展工业很多年。下一步的重点是实现工业4.0以及创新的产品和产品理念。VDMA充分相信这些创新能给制造业带来新的机会。Festge博士说“工业4.0”是指一项复杂的技术革命，使整个增值链由内而外的扭转过来。今年汉诺威展的观众们已经从15家德国参展商那里看到了工业4.0的演示。 简单来说，工业4.0的目的就是使传统的产品生产流程计算机化，建立智能工厂。通过广泛的数字化连接把所有经济生产单位连接起来，并整合生产供应商，客户和业务合作伙伴。这样可以更加快速，灵活的响应客户需求，可以更经济的实现小批量，多样化的生产，从而再一次提高企业的竞争力。这些技术在日常应用领域已经得到了应用和检验，例如在机床，叉车和清洗设备领域。而在电动汽车和混合动力驱动技术领域里，则也看到了相似的未来。
知识产权保护
对研发的投入，是一个企业长远发展的不可缺少的因素。这就是为什么很多企业都如此重视能对公司最新发展提供有效保护的经济环境，这关系到盗版产品的问题。今年4月份，在德国汉诺威国际工业展上，VDMA再一次做了关于产品盗版的调查。2013年德国制造业因为盗版而受到的销售损失达到了大约650亿元人民币，这意味着大约3万8千个潜在的工作岗位。中国无疑是盗版的重灾区，四分之三的受访者表示他们产品最初被盗版都是发生在中国。Festge博士说VDMA一直与中国政府和各有关机构合作，把知识产权保护工作落实下来。因为盗版问题，现在不仅仅是外资企业遇到的问题，也是对中国具有创新能力企业的挑战。
VDMA执行会长Brodtmann先生说“在今后的5-10年中，可持续性发展将是VDMA关注的一个重要战略。” 而中国经济发展也将面临着巨大的挑战，并迈向更加可持续的发展模式。中德双方在未来的重点领域，例如，能源与环保技术，交通和基础设施的发展，都将有良好的合作前景，德国机械设备制造行业具有成熟的技术和创新的理念也必定为中国经济发展提供支持。
热门推荐