2014年9月28日上午，一项预示着我国污泥脱水技术新突破的超高压压干脱水技术在郑州洪威鼎盛高新产业园取得成功。该项技术成功地解决了目前污泥脱水率低的难题，并实现较低的处理运营成本。
据该项目相关负责人介绍，目前超高压压水脱干技术已经应用在了H系列超级污泥压干机上，该设备采取低压进料，高压压榨的技术，进料结束后加压60～150kgf/cm2对泥饼压榨脱水，这种压榨压力是普通隔膜机和板框机的数倍甚至数十倍。
与传统设备相比，H系列超级污泥压干机的结构不同点在于核心部件滤板采用高强度耐腐蚀合金钢制造，“变容式”滤腔设计，避免了普通压滤机滤板由于材料强度低，不能承受高压压榨的缺点。
经数千次实验证实，H系列超级污泥压干机可将含水率在80%以上的污泥一次性压滤成含水率低至50%左右的泥饼，最难处理的市政污泥含水率平均控制在45%左右。在同等条件下，压干时间节省3倍以上，采用新型污泥处理药剂，综合处理成本节省50%以上。
以原始污泥总量100吨(95%含水率)为例，如经普通设备过滤处理，出泥量25吨(80%含水率)，而采用超高压压干脱水技术则可实现出泥量10吨(50%含水率)，含干料量5吨。
污泥是当前各类污水处理方案无法避免的“副产品”,成分复杂,如处理不当容易对环境造成二次污染。“干化+焚烧”是现阶段污泥处理处置的理想方案,其重要环节主要是在于污泥脱水和与焚烧设施的选择。
H系列超级污泥压干机的研制成功不仅是我国污泥脱水技术的一项重大突破，还将推动我国污泥处理行业向前发展。因为在未来较长一段时间内,补贴将是污泥处理处置资金的主要来源，而超级污泥压干机的出现，在节省压干时间的同时，还能够大大节省综合处理成本。
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