贫赤铁矿反浮选尾矿再选工艺的特征在于对贫赤铁矿阶段磨矿、磁选—重选—阴离子反浮选联合工艺中的反浮选尾矿进行再选，即反浮选尾矿经浓缩后，再磨至粒度-320目含量90%以上，经弱磁选、强磁选—反浮选作业，回收反浮选尾矿中的磁性矿物，下面红星机器讲解具体步骤。
1、将反浮选尾矿引入浓缩机浓缩后，浓缩机底流给入旋流器进行分级，浓缩机溢流进入水回收系统。
2、旋流器的沉砂经球磨机再磨后返回旋流器进行闭路磨矿分级，旋流器的溢流给入一段弱磁进行弱磁选。
3、一段弱磁的尾矿给入一段强磁进行强磁选，一段弱磁和一段强磁得到的一段混磁精矿给入脱水槽浓缩，一段强磁尾矿做为尾矿抛弃。
4、脱水槽的底流给入反浮选作业的粗选，脱水槽的溢流进入水回收系统。
5、粗选的精矿给入精选，粗选的尾矿给入一段扫选。
6、精选的精矿即为回收精矿，精选的尾矿和一段扫选的精矿一起返回到反浮选作业的粗选，一段扫选的尾矿给入二段扫选。
7、二段扫选的精矿返回到二段扫选，二段扫选的尾矿给入三段扫选。
8、三段扫选的精矿返回到三段扫选，三段扫选的尾矿抛弃。
贫赤铁矿反浮选尾矿再选工艺的优点也有很多，首先对反浮选尾矿进行浓缩消泡，减少矿浆中的泡沫，有利于后续选别作业。浓缩消泡后的反浮选尾矿通过再磨、弱磁、强磁、反浮选作业的粗选、精选和三段扫选，将反浮选尾矿中粗粒连胜体单体解离，选别回收反浮选尾矿中的金属，减少金属流失，降低最终尾矿品位。
该贫赤铁矿反浮选尾矿再选工艺流程工艺简单，设备数量少，占地面积小。为提高贫赤铁矿等的铁利用率及回收率等，红星机器建议各选矿厂应对其进行尾矿再选，提高企业经济效益。
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