众所周知，破碎机进行破碎作业主要依靠高速旋转的转子与固定转子之间以及物料与物料之间的的挤压和碰撞产生的剪切力完成破碎过程，这也就是破碎机的工作原理简要概括。
由于破碎机工作原理的特殊性，物料往往直接接触设备零部件，而造成严重的零件磨损，同时在破碎过程中又容易产生不溶性杂质和金属颗粒污染等，这就要求设备零部件既要有耐磨性，又要有耐腐蚀性。
由于用户要破碎的物料并不是单一的，因此，其性质也并不单一，有些物料直接接触设备，会产生较强的腐蚀性，而基本上所有的石料进行破碎时都会对设备产生严重的磨损，因此，在选择破碎机设备零部件材质的时候要求通常较高。针对这一情况，红星机器一般采用奥氏体不锈钢。
奥氏体不锈钢材质表面的硬度相对大都多金属而言是较低的，若采用奥氏体不锈钢做破碎机件材质的话，极易产生金属微粒。然而，减低磨损粒子的一项重要途径便是提高破碎机件材质的硬度，在材质中碳含量越低相应硬度也低，而高碳材质又极易生锈。因此，选择粉碎设备中破碎机件材质要注意处理好材质耐蚀与硬度这一对矛盾。
一般对此材质均采用而要处理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，破碎机件耐磨损是主体，在保证耐磨的前提下又要确保耐蚀。红星机器建议可从三方面来选择破碎机件材质：
1、高合金镍铬钢。
2、奥氏体不锈钢经特殊处理，如类似像医用手术器材对不锈钢硬化处理。
3、硬质陶瓷。
破碎机零部件的选择主要根据破碎物料的性质来进行选择，基本上都是既要求耐磨性好，有要求耐腐蚀性高，还要处理好材质耐腐性与硬度的矛盾。
大型破碎机生产厂家对设备材质的选择和设计都有专业的工程师和技术部门，红星机器作为矿山机械第一品牌，专注矿山机械三十余年，生产各种类型和型号的破碎机，欢迎到厂参观咨询。
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