互联网与制造业加快融合,改变了制造业的生产方式、组织结构和创新模式,引发了工业互联网、智能制造及“无工厂制造”等热潮,推动着传统制造业加速提质增效、深入转型升级。然而,目前互联网应用多半是在营销环节、售后服务环节和采购环节,如果能够在制造环节,以及企业与企业之间进一步应用,将给现有的制造业带来颠覆性变化——
既是制造大国又是互联网大国的中国,在当下互联网与制造业的强强融合大潮中,正演绎出一场令世界惊叹的传奇。
“互联网与制造业融合还有很大空间,目前互联网应用多半是在营销环节、售后服务环节和采购环节,以后在制造环节,以及企业与企业之间,都将给现有的制造业带来颠覆性的变化。”工信部部长苗圩说。
生产模式走向智能制造
“互联网+制造”推动了制造业生产模式的变革,集合了数字化、网络化和智能化特点的智能制造,已成为新型生产方式。
徐工集团的装载机智能化制造基地里,从切割、焊接、喷涂、装配到调试,全套机器人生产线错落有致地自动忙碌着,只见机器人“细长胳膊”处喷出一簇簇蓝色的火焰,一块块原色钢材经过层层加工,在积放链上兜兜转转,最终变成一辆辆好不威风的金色装载机。“以前我给材料看病,现在我给机器人看病。以前担心焊接时的各种人工操作失误,现在只用控制电脑就能有完美的焊缝。”焊接工人孙鹏程如此简单地诠释出智能制造与传统制造的区别。
正如苗圩所言,互联网已经改变了工业生产方式,衍生出许多新服务、新业态和新模式,中国制造转型升级要抓住互联网和制造业的融合机遇,其切入点和主攻方向正是智能制造。
融合了互联网的智能制造具备怎样的优势?对此,中国电子信息产业发展研究院院长罗文有着深刻的理解:工业信息系统通过互联网实现互联互通和综合集成,促进机器运行、车间配送、企业生产、市场需求之间的实时信息交互,原材料供应、零部件生产、产品集成组装等全生产过程变得更加精准协同。工业云平台成为新型生产设施,为研发设计、加工制造、经营管理等生产经营活动提供资源支撑和服务保障,工业生产要素实现优化整合和高效配置。工业大数据应用将贯穿设计、制造、营销、服务全过程,成为生产辅助决策的支撑,更成为企业生产的重要生产要素。
显然,智能制造并非是把互联网与制造业简单相加,而要发挥“乘”法的效果,让大数据、云计算、物联网、移动互联网等互联网新技术与制造业深度融合,优化制造业的生产方式、投资方式、管理方式和商业模式等,让传统制造业焕发新春。
产业形态走向服务化
互联网能够有效缩短信息交互的时空距离,其强大的互动性正是互联网思维的核心,并推动制造业由生产型走向服务化。
在电脑上用软件设计好一个玩具小黄鸭的造型,连接到专用的3D打印机上,运行程序后,就看到以黄色塑料为原材料,打印机的探头下就像做蛋糕一样,原料一层一层叠加起来,最终一个小黄鸭的玩具模型就诞生了。自己设计眼镜、玩具等造型,用打印机直接做出来,3D打印从技术诞生之时起便打上了个性化制造的烙印,成为制造业服务化的典型领域。
人人都是设计师,已经从最早的杯子、T恤等小商品走向手机、家电等“大物件”。比如在海尔互联工厂,用户能根据自己的喜好和需求选择洗衣机的功能、外观和容积,在线上定制个性化洗衣机,下单后还能跟踪洗衣机的生产、供应商等信息。在互联网上定制和采购材料、零部件,并自己生产出来,这是最好的满足个性化需求的生产方式,也是附加值最高的产业形态。
互联网时代,企业不再是简单地听取用户需求、解决用户的问题,更重要的是与用户随时互动,并让其参与到需求收集、产品设计、研发测试、生产制造、营销服务等环节。罗文表示,“云”、“网”、“端”越来越成为制造企业发展的新基础设施,用户、原料、设备和产品之间可以通过互联网实现有效交流,极大地促进了产品、装备、管理、服务和产品智能化水平的提升。
在低端制造业向外转移的背景下,以企业为中心的传统制造模式已不适应市场趋势,企业与用户开始更紧密地结合。许多制造企业都表示,与以往大规模生产不同,私人定制成为新的利润增长点,从单一产品到整体解决方案都能个性化定制。“互联网+”所带来的服务化模式,已成为当下企业增强竞争力、提升附加值的有力手段。
协同制造成为生产新方式
当制造业产业链的上下游都“上网”后,协同制造成为重要的生产组织方式,产业链上下游协作将日益网络化、实时化。
医生开完的处方直接从网上到达英特药业的生产车间,煎完药以后再送到客户的手上。“自从把原来线下的交易转移到线上,中化蓝天旗下的英特药业,最多一天能接到1万张单子,这是原来人工交易不可能完成的。”中化蓝天集团有限公司副总经理王水耀告诉记者。
在制造企业中,运用最早、最好的互联网技术之一莫过于电子商务。距离市场最近的制造业销售端,把营销渠道搬上互联网后,不仅丰富了销售渠道,拓展了销售市场,还降低了营销成本。如今,电子商务正从传统的交易平台向研发设计平台、生产加工平台、物流配送平台、金融融资平台拓展和转型,完善了生态链条,使企业更具战略竞争力。
不仅如此,利用互联网,制造企业内部分工正变得更加专业和精细,不同企业的原材料供应、机器运行、产品生产、销售营销都由网络化系统来统一调度和分派,产业链的上下游协作也因此变得更实时化。
“与发达制造国家相比,中国制造业基础的确相对较弱,但互联网应用和创新却更有优势。利用中国市场多层次、规模大的特点,加快互联网技术应用,将有效改造提升传统制造业。”工信部国际经济技术合作中心主任龚晓峰说。
但是制造业的核心竞争力归根结底仍是产品本身。互联网并非万能,它可以放大优秀的制造能力,却也能让缺乏竞争力的制造企业更快消亡。要重塑中国制造新优势,除了全方位拥抱互联网,还需在制造能力本身上下功夫。
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