齿轮是对辊式破碎机完成破碎作业的重要部件，没有齿轮的顺利运转，物料的破碎作业就不可能完成，而润滑又是保证齿轮长期顺利运转不可或缺的一个必要步骤。今天红星机器就来谈一谈对辊式破碎机齿轮的润滑如何选择，都有哪些因素会对润滑油的选择产生影响?
润滑不到位，可能会影响设备的正常运行，严重的话，甚至会损坏设备。润滑油选择错误也和没有做好润滑后果一样严重，而影响对辊破碎机润滑油选择的因素有很多，下面我们一一介绍下。
1、负荷(压力)
高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。
2、速度
齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。因此，综合考虑，红星机器认为齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。
3、温度
温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。
4、击负荷
当设备引擎会发出律动力，设备就需要比较厚重的润滑油，来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为这种情况下只有极少的润滑油可以留下。在这种情况下，需要一种含有极压添加剂的润滑油。
5、齿轮类型
使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时对辊式破碎机在滑动和转动就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触，涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运动的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。
每一种因素都会对齿轮润滑油的选择产生影响，因此，红星机器建议，用户在选择润滑油之前，应先了解影响润滑油选择的因素，以便综合考虑，选择最有利设备运转的润滑油。
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