“要打一场艰苦的质量领先仗，公司要实现国际化，质量必须是领先的。”对中国制造的型升级路径,徐工集团王民董事长讲到了以上论述。
在徐工施维英的全体干部大会上，总经理陈维再次明确提出“要打赢品质这场硬仗”，“这是企业生存发展的本质要求”。而早在2013年，以“德国品质，中国制造”为战略目标的战役就已经拉开了帷幕，而最终能够支撑这个战略目标落地的是“理性、实干、严谨、精进”的工业精神，以及对标准的不断追求。
理性——归根结底就是“有理有据”
做质量需要一种理性精神，其最基本的要求就是“有理有据”，这样才不会绕过问题的核心，才会有所超越。“尽量减少人为判断”，这样的话在徐工施维英品质管理部的频繁出现，同样的理性思维在面对市场反馈时也同样适用。“用事实说话”当然是首要原则，但过去在面临事实不够充分的情况下，公司会召开“责任鉴定分析会”，原本是为找准影响质量的根源解决质量点的会议往往成为“人人有责”的“分销会”。面对这种现象公司提出质量责任标准化、去“感性”地评判，分析优化流程，系统梳理外部市场反馈，针对每类故障追溯上游各环节，明晰质量控制点和质量责任，逐步形成50种故障模式，使故障划分减少人为干涉，责任归属有理有据。
实干——要静下心、沉住气、踏实干
塑造卓越不是一蹴而就的口号，品质的提升更要一步一个脚印的真抓实干。面对“德国品质，中国制造”的卓越质量战略目标要求，徐工施维英进行结构化思考，先从“非系统性”、“高频次”质量问题入手，逐个分解，分批开展实物质量专项提升项目工作，应用8D方法严格控制项目实施进度和质量，目前已完成9个专项，预计全年共开展30个专项提升项目。
为了使一线员工熟练掌握制造过程中的质量要求，公司推进系统梳理质量要求的工作，联合包括工艺部门、制造分厂在内的整个制造系统共同编制质量要求“四字口诀”，从第一道工到最后一道工序，共编制18项88条口诀，以高度总结、提炼的形式概括，生动易懂、朗朗上口，促进员工质量控制能力和意识提升。而质量提升工作的开展不应该是单向地被动推动，公司注重员工或上游环节的质量反馈，及时疏通反馈渠道建立“回音壁”，在专项提升、口诀形成及利用环节积极听取一线工匠的声音，不断自我完善，有机催化整体制造链条活力。
严谨、精进——标准是核心
卓越的品质及持续的发展不会孤立存在，它离不开完善、有效的标准体系护航。借助集团内审，徐工施维英坚持问题导向迅速寻找解决方法，组织对公司的标准体系进行重新调研、文件重新评审，摒弃过去“就体系说体系”、“就问题说流程”的局部思维，引入卓越绩效管理模式，重新打造精简、高效的管理体系，在“系统思考、顶层设计”的统筹安排下，通过调研、评审，形成以解决6大类现有问题、实现4大新目标为核心任务的体系换版升级方案。
以泵车结构件向德国返输送为契机，徐工施维英深度推进中德技术融合，吸收德国体系，实现标准内化，不断优化公司内部制造标准，提升高品质输出能力，结合自身体系换版，切实为卓越品质打下坚实基础。
“理性、实干、严谨、精进”的新工业精神，是新时代徐工的质量坚守，指导着徐工人的卓越之路。徐工施维英亦将秉承“德国品质，中国制造”的战略目标，正面提升，反向追溯，以高品质的徐工混凝土产品建造一个“卓越世界”。
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