2015年9月26日，全球最强起重能力之一的履带式起重机中联重科ZCC3200NP再度亮相江苏田湾核电站，现场发力成功起吊世界最重核电薄壳穹顶——4号机组穹顶，这是继去年12月20日首次完成核电建设“第一吊”的又一壮举，完美实现了国产3000吨级履带式起重机在核电领域的深度应用。再度彰显了中联重科作为中国高端装备制造企业的战略自信与自主创新力。
ZCC3200NP履带吊成功起吊世界最重薄壳穹顶
“国之重器”再度起吊显自信
当日早上6时56分，田湾核电二期工程4号机组现场，所有准备工作就绪，时隔九个月后，全场的目光再度聚焦在中联重科ZCC3200NP履带式起重机身上。
ZCC3200NP，这台国内最早下线、最早完成试验并取得合格证、最早成功应用于核电施工的3000吨级履带起重机，在通过完成起吊、变幅、行走、落钩等一系列动作后，不到2小时，就将直径44米、穹顶全高22米、总重量将近500吨的穹顶平稳吊离地面，顺利、精准、出色完成田湾核电站4号机组穹顶吊装。
作为福岛事故后我国核准获批开工的首个核电项目，田湾核电项目4号机组与同样拥有“世界最大、最重薄壳穹顶”的3号机组并肩而立，去年底，中联重科ZCC3200NP曾参与田湾核电二期工程3号机组穹顶整体吊装，并成功起吊日本大地震后全球核电的第一个穹顶吊装。
实现大吨位履带吊的自主研发并成功应用是衡量起重机制造企业是否具备核心创造能力的重要指标。中联重科ZCC3200NP除了两次在田湾核电站成功实现吊装，更于今年上半年在石岛湾核电站完美起吊。中联重科履带起重机负责人自豪地表示：“通过三年多的各种测试以及两个核电工程实际使用，证明我们在这一领域已经能够与国际巨头一较高下。”
“国之重器”再度完美起吊，是中联重科对于工程机械业务“守住根本、执着攀登”的最佳诠释，也证明了中联重科在工程机械板块上的战略自信。中联重科董事长詹纯新曾表示，“中联重科在工程机械领域非常有竞争力，只要工程机械有市场，中联重科的工程机械业务就一定能做好。”
“中联创造”不断攀登新高度
近年来，蕴含诸多自主创新技术的中联重科完美地向外界诠释了“中国智造”和“中国创造”的实力，而彰显其实力的重要标志——大型履带吊，更是代表了中国装备制造业自主创新技术的“新高度”。
2009年，为满足我国三代核电建设对起吊设备的更高要求，中联重科开始立项研发 ZCC3200NP履带起重机。经过120余名研发工程师的日夜攻关，在 “动力单元及其控制方法”、“模块化三基准拼装定位设计方法”以及“前车后车同步行走控制方法”等多项关键技术上获得了创新与突破，使起重机拥有超强起重性能的同时，保证吊装的平稳性。互联网+的运用，也成为ZCC3200NP的又一核心亮点，该产品实现了运行、保养、损耗、安全等状况的远程监控管理，另外“吊装方案自动配置”、“6个月远程数据存储”等智能化设计，使ZCC3200NP成为互联网+装备制造的新标杆。
在产品的研发中，各类 “高精尖”的科技攻关不计其数，ZCC3200NP也由此获得自主知识产权50余项，发明专利20余项。其突破了国产重型履带吊车设计瓶颈的同时，更有力推动了行业技术的发展。
目前，全球包括中国工程机械产业的竞争环境已经发生重大变化，毋庸置疑，“自主创新”已成为国内经济、社会发展的主要源动力。詹纯新董事长表示，“传统企业的转型，我们体会到无论是+互联网，还是+资本，我们都脱离不了自身的能力提升和自身的变革动力。”
中联重科作为领先的装备制造企业，不断攀登超越自我，以极致工匠精神提升产品的创新研发水平，不遗余力的实现行业可持续发展。ZCC3200NP等具有自主创新技术产品的研发应用，不但提升了中国装备制造业的核心创造力，更引领行业赶超国际水平。随着《中国制造2025》及互联网+战略的深入推进，装备制造企业的正面信号将持续增加，中联重科已经意识到，只有颠覆自我，提升企业自身变革决心和能力，才能迎风而上，引领时代大潮，打造成为具有国际化的高端装备制造企业。
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