日前，在由上海市外国投资促进中心主办的“‘中国制造2025’对话德国‘工业4.0’”研讨会上，来自上海和汉堡市的制造业专家就如何加速“传统制造”向“智能制造”的转变议题展开了讨论。
上海市外国投资促进中心主任罗志松表示，高端制造业是上海新的引进外资方向。
西门子(中国)有限公司数字化工厂集团及过程工业及驱动集团业务拓展经理戴霁明在研讨会上表示，德国的“工业4.0”更注重对整个流程的思考，包括如何缩短产品上市时间、提高生产的灵活性以及效能等，而中国的制造现状仍然处于需要严格把控产品质量的阶段，在实现“工业4.0”的道路上还有不少挑战。
除此之外，不管是中国还是德国的专家，都认为未来的制造业不会是“无人”的景象，而是“少人”以及人机合作的现场。
新时代机器人副总经理周朔鹏认为，有些核心工艺用机器人替代的成本过高，并不适合完全“无人”。而未来的改造也并非为了“无人”而无人，目的都是为了让投入更有价值。
德国汉堡大学教授、机器人专家张建伟就曾称，未来的智能工厂并非无人工厂，而是需要人和机器更密切地协作。传统工业机器人和工人的工作空间通常是隔离的，新一代工业机器人则要具备柔性、安全、易操作等特点，同时达到高速和精确，这在技术上是很大挑战。
对于人机协同的问题，德国机械设备制造业联合会机器人与自动化部门负责人帕特里克·施瓦茨科普夫提出，工业4.0时代，机器人除了实现高度互联以及借助物联网技术灵活地与其他设备交流之外，机器人的移动能力和与人协作的能力也必须加强。
在戴霁明看来，除了严控质量之外，确保生产过程中的安全也是中国制造业未来的重中之重。恩智浦半导体公司德国分公司首席代表Wolfgang Rosenberger此前在接受媒体采访时也强调，对于物联网以及整个工业4.0系统来说，安全性是最重要的一个因素。在搭建整个系统之初，就必须把安全的因素设计进去，而不是设计好整个系统之后再把安全因素添加进去。
“工业4.0”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念，描绘的是继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后，以“智能制造”为主导的第四次工业革命。它意味着将人、信息、物体相连接，机器进入到统一的智能化网络中，可以自动调试生产流程、节奏，自动地修复故障，以更智能、更个性化的方式制造产品。中国制造2025一定程度上融合了德国“工业4.0”的思维。
2014年10月10日，中国国务院总理李克强访问德国期间，中德双方发表《中德合作行动纲要：共塑创新》，宣布两国将开展“工业4.0”合作，这一领域的合作不仅将成为中德未来产业合作的新方向，而且也被视为推动中国制造业转型升级的一剂良方。
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