在影响浮选过程及效果的因素中，粒度对浮选行为的影响非常大，这不得不引起我们的重视，本文红星机器就来谈谈细粒浮选该如何进行效果才比较好。
粒度对浮选行为的影响主要表现在哪些方面呢?主要表现为太粗、太细的矿粒浮选效果差，特别是细粒，不仅使矿物浮选回收率明显降低，而且显著影响浮选精矿品味。
细粒矿物浮选由于质量小，比表面大，容易引起细粒混杂，药耗大，降低精矿品位，粘附几率小，浮选速率低，回收率低等，因此，细粒浮选并不容易能达到好的浮选效果。哪些方法可以提高细粒浮选效果呢?红星机器进行了相关研究。
1、载体浮选。
最初的载体浮选研究是用石灰石作载体从高岭土中除去钛杂质。近年的研究和实践表明，载体浮选是提高细粒(泥)浮选效果的好办法。以疏水性强的粗粒煤为载体浮选亲水性的难浮的低品位褐煤细泥(-38μm)，载体粒度、细泥与载体量比对浮选过程有重要的影响。
在合适的条件下，可将含灰16.3%、硫2.0%的难选褐煤细泥以疏水性强的粗粒煤为载体浮选(仅用起泡剂异辛醇)得到含灰8.30%、硫0.72%的精煤，回收率达81.00%。其机理归于稍带负电荷的载体粒子和高负电荷的褐煤细粒煤的静电力作用。
2、选择性絮凝分选。
选择性絮凝一般指高分子选择性絮凝，它是在稳定分散的矿物悬浮液中，加入高分子絮凝剂，选择性絮凝其中某一组分，而与其它仍处于分散状态的组分分离，达到分选微细粒矿物的目的。
当一个絮凝剂分子与一个矿粒互相碰撞时，絮凝剂分子中的某些基团就会吸附在矿粒表面上，其余部分就朝外伸向溶液中。吸附有絮凝剂的矿粒与其他吸附或未吸附絮凝剂的矿粒发生碰撞，并在这些矿粒表面的空位上吸附，起“桥连”作用，形成松散絮团。这种松散絮团若经机械脱水收缩作用可形成紧密絮团;若受到长时间强搅拌，则可碎散成小絮团或颗粒。
上述两种方法用于细粒浮选，都能收到满意的浮选效果。红星机器专业生产各种浮选设备、磁选设备，价格合理，质量优良，欢迎致电咨询。(本文来自红星机器)
热门推荐