选矿是指用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称“矿物加工”。本文讲解由红星机器为大家带来的有色金属选矿方法及选矿过程的相关知识。
有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属。有色金属矿包括：铜矿、铅锌矿、钨矿、钼矿、镍矿、铝土矿、锡矿、锑矿、汞矿、钴矿、铋矿、镁矿、等等。
一、有色金属分类
有色金属分为重金属、轻金属、贵金属、稀有金属。
重金属：一般密度在4.5g/cm3以上，如铜、铅、锌等;
轻金属：密度小(0.53～4.5g/cm3)，化学性质活泼，如铝、镁等.
贵金属：地壳中含量少，提取困难，价格较高，密度大，化学性质稳定，如金、银、铂等;
稀有金属：如钨、钼、锗、锂、镧、铀等。
二、选矿方法
矿石中的各种矿物，都具有各自固有的物理化学性质，如：粒度、形状、颜色、光泽、比重、摩擦系数、磁性、电性、表面的润湿性等。根据各种矿物不同的性质，可以选择不同的选矿方法，使它们得到分选。最常用的选矿方法有重选、浮选、磁选、电选、化学选矿、光电选、摩擦选和手选等。
三、选矿过程
选矿过程可以分为选别前的准备、选别和选别后的脱水三个阶段。
1、选别前的准备作业。包括矿石的破碎和筛分、磨矿和分级。
2、选别作业。根据矿物不同的性质，选用一种或多种选矿方法，如浮选法、重选法或磁选法等。是使已解离的有用矿物与脉石矿物(或不同的有用矿物)实现分离的作业。
3、选别后的脱水作业。精矿脱水通常由浓缩、过滤和干燥三个阶段组成。目的是脱出精矿的水分，以便于储存、运输和出售。矿石经过选别以后，可以得到几种产品：精矿、尾矿和中矿。
以上是红星机器对于有色金属选矿方法和选矿流程的简单介绍，更多具体内容稍后奉上，同时您也可以电话咨询红星机器了解更多信息。(本文来自红星机器)
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