1.干成孔旋挖桩施工条件
在进行干成孔旋挖桩施工之前，必须要对施工现场进行勘察，保证道路畅通、保证现场通电稳定性、保证现场用水稳定性。干成孔旋挖桩施工需要在比较平整的地面上开展，但是大部分户外施工工程的现场地面都不够平整，不能满足干成孔旋挖桩施工要求。针对该问题，可以在施工前对场地进行平整，通过装载机结合人工的方式处理地面，将平整尺寸控制在10mX10m的范围之内，再用装载机进行碾压。如果施工场地的地基条件位置比较差，则可以先进行作业面换填，通过压路机等机械对路面进行碾压，保证钻孔设备的稳定性。在实践过程中，经常会遇到一些与工业相关的不确定性安全因素，所以还需要专业工作人员对现场安全因素进行勘察，辨识及危险源，通过三相五线制等模式来保证通电安全性。对供电线路来说，道路桥梁干成孔旋挖桩施工之前，必须要进行重复接地操作，保证干成孔旋挖桩施工过程中所有的用电设备都是处于单独运行状态的，避免一个开关管理多台设备的情况发生。与此同时，工作人员必须要时刻保护施工现场环境，对不符合施工条件的环节进行处理，通过装载机等方式来及时的清理现场村留下的残渣，保证道路畅通。
2.干成孔旋挖桩施工技术
2.1施工工艺流程
对于道路桥梁施工中的干成孔旋挖桩施工而言，其施工工艺主要包括施工现场调查、放线浏量与埋设桩位、地面表层土的施工开挖、钢护筒埋设、桩中心轴的全面检查、钻机就位后钻进施工作业、检查成孔、清孔、钢筋笼吊放、混凝土导管安装以及混凝土浇灌和桩成品检测验收[1]。
2.2定位测量
通常情况下，在对公路桥梁进行干成孔旋挖桩施工之前，都必须要先通过全站仪等方式来明确桩芯的位置，根据施工设计图纸的基本需求来明确控制点。将钢筋头打入到桩内，再将钢筋头逐渐的引导向桩的外侧位置，通过十字交叉法等方式对其进行标记。在整个施工过程中，都必须要时刻保证钻机和桩的坐标是对其的，提升钻操作科学性。与此同时，施工单位还要校对钻筒，通过外延标记等方式保证试钻的深度在1m以内。在试钻的过程当中，需要严格控制试钻时间与速度，等到试钻工作完成以后，在钻孔面上安设十字架，保证二次复合的正常开展[2]。
2.3钻孔
在进行钻进施工时，应该先通过轻压的方式使其慢慢的进入到其中，在放斗时必须要保证稳定性。待到提斗时，应当尽量的控制提斗速度，将提斗速度控制在最慢的水平上，避免因为提斗过快使工程质量下降。钻进施工中，必须要保证钻杆始终是垂直的，在钻入软地层的时候，需要瞬间加快钻进速度，保证钻进质量。若在钻进的过程中发现了硬质的砂岩，也需要适当的放缓钻进速度，减少不良损害，保证钻孔质量[3]。
2.4清孔
清孔作业是完成钻孔之后需要进行的一项工作，在对土渣进行清理时，最好使用双底板捞砂钻斗来施工，第一次进行清孔的时间尽量安排在钻孔完成后。在安装钢筋笼时，应当先对孔径的垂直度以及深渣的厚度进行检查，根据检查结果以及工程实际情况来制作钢筋笼，等到钢筋笼制作完成以后，进行二次清孔。钢筋笼制作以及声测管安装时，需要先进行分段吊装，之后安装钢筋笼，单面可以使用塔接焊完成。成品声测管需要固定在所有钢筋笼的内测位置，等到声测管安装之后，使用注满清水的方式来检测其渗漏情况，保证工程施工质量[4]。
2.5混凝土灌注
混凝土灌注是干成孔旋挖桩施工比较重要的一个环节，可以通过垂直导管法来完成灌注工作，。用300型号钢管，搭配小型短管，完成施工。在使用导管之前先进行拼装、编号，按照编制好的吮吸来完成接头抗拉等操作，测定水的密实性。在进行水压的水密测试时，需要将压力控制在水压的150%左右。对导管底部的标高来说，应当控为实际孔底悬空大约250-400mm。对终孔来说，需要在4小时内完成混凝土材料浇筑，浇筑过程需要一气呵成，不能在中间产生中断等情况，保证浇筑连续性，随时对混凝土高度进行测量，保证混凝土导管的深入程度在2-6m。在第一次灌注混凝土时，需要控制导管下口和孔底二者的距离，使其始终保持在300mm左右[5]。
结束语：
经济的发展，使人们对桥梁的要求不断提升，传统施工技术下建成的桥梁已经不能满足人们日益膨胀的需求，所以必须对传统技术进行完善。干成孔旋挖桩施工技术与传统施工技术相比，不仅施工效率较高，而且施工安全性与经济性都比较好，所以已经广泛的应用到挖桩施工中。在我国桥梁建设工程未来发展上，也需要不断的对各种施工技术进行创新、完善，时刻保证桥梁施工技术走在世界的前列，才能保证桥梁建筑行业更好更快的发展，为我国经济发展提供必要的交通保障。
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