康明斯自信来自对质量的严苛把控!康明斯公司近百年的历史，开创并见证了一个柴油发动机的时代。
目前，康明斯在全球已经拥有了千万级的忠实用户，并成为了全球最大的独立发动机制造公司，你知道他的秘诀吗?今天恰好是315消费者权益保护日，那康哥就给你聊点儿康明斯成功的“武林秘籍”，一般人我不告诉他!
抢答，康明斯是如何让消费者满意的?
答对，就是质量!
其实，过硬的产品质量才是赢得客户的基础，康明斯一直坚信于此。他对发动机的产品质量有着极致的追求，今天，康哥想用5个洋词儿，来讲述康明斯质量故事的几个细节。
一、VPI
所谓VPI，学名叫“价值包导入”，就是在产品设计与开发过程中，通过严格的流程把控，来保证产品开发设计时能够最大化的提升产品质量。
对质量的要求可以追溯到产品的开发设计阶段，康哥也是服了~
首先，VPI要基于大量的市场调研，然后从计划，到团队组建，再到资源配置，最后开始针对性地进行产品开发，这是一项跨部门、跨业务的综合流程。
VPI分为6个阶段，每一个阶段都类似于一个漏斗，将影响质量的问题筛查出来，将潜在问题扼杀在摇篮中，保障良好的产品基因。康哥把这个理解为“赢在起跑线上”。
二、COS
COS，就是康明斯运营系统(CumminsOperatingSystem),它是康明斯运作的基础。该体系是实现康明斯业务目标和建立通用框架的工具，能让康明斯更好地以客户为本，同时通过齐心协力减少差异和杜绝浪费，寻求不断改进，确保产品和服务的高质量。
康明斯通过COS进行发动机的全面质量管理，确保任何一款产品的质量水平处于世界领先地位，它的核心包括实现流程优化的10个作法：
在10个作法中，有两项是明确的质量管理方法，包括全面质量管理和六西格玛质量管理。康明斯通过质量规划的规范执行、质量工具的规范使用、质量验证的规范把关，将质量融入每道工序。同时，通过六西格玛工具来统领工作流程的改进。六西格玛包括定义、测量、分析、改进和控制等工具，可以改进整个公司的产品与工艺流程。康明斯鼓励员工在所有业务上使用六西格玛工具，并培养六西格玛黑带大师，在全球各地对员工进行六西格玛培训，建立起了通用的质量管控语言流程，提升生产效率，并保证产品质量始终处于最佳状态。
康哥自然也是接受过六西格玛培训哒，通过六西格玛工具改造投石机，居然百发百中，康哥在此神器面前，也是跪了~
此外，10个作法中，无论是从客户价值出发，还是对生产工具和工作环境的管理，无论是与合作伙伴的精诚合作，还是发扬团队协作精神，都在间接帮助康明斯的质量管理。可以说，康明斯的COS在公司运营中存在于各个方面，是康明斯孜孜不倦追求卓越和持续改进的最佳保障。
三、OEM
说到OEM，它的意思是原始设备制造商(俗称主机厂)。对于康明斯来讲，就是那些把康明斯产品安装到他们自己产品平台上进行销售的制造商。那么他们和康明斯产品的质量又有什么关系呢?
康明斯在技术研发的阶段，就会尽早让主机厂和合作伙伴参与进来，这是康明斯长期坚持的“开放型”研发路线，这样能够促进康明斯与合作伙伴之间的信息沟通和技术交流，从而确保发动机与终端设备的最佳匹配，优化整机性能，为客户创造最佳的价值。
康明斯部分OEM合作对象
OEM相比康明斯来说，更接近一线市场，更理解市场需求，他们的反馈可以让康明斯做出及时的反应，他们的意见可以让康明斯不断提升产品性能，他们的问题驱动康明斯在产品质量上不断精益求精。
反之亦然，康明斯会严格要求OEM按照康明斯的运营管理体系去操作，安装康明斯产品，并在设备匹配及优化方面为他们提供支持，这样一来，终端消费者所获得的产品在质量上能够得以保障，让消费者、OEM都满意，才是康明斯最值得傲娇的事情!
这点康哥可以作证哦，康明斯ISG重型发动机上市第一年，销量就过4万。在它的开发、匹配、制造和应用方面，康明斯充分听取了OEM的建议，让它一上市便走红。环顾这个市场上，也没sei了吧?
尖端的制造水平，缜密的质量体系和优秀的合作伙伴关系，能够雕琢出一款创新的重型动力平台，并享有广泛的市场应用前景。
四、C-Link
C-Link是康明斯的一款远程控制系统。
康明斯C-Link是一项全新的服务体验，它不同于简单的GPS产品，除了可以帮助客户降低油耗成本，优化设备使用效率外。它还可以实时掌握设备运营状态，这一点可以说至关重要。当操作者有不当使用行为时，系统可自动提示，并帮助改进其操作行为;当设备运营中遇到问题时，系统可远程诊断并提供解决方案，让用户解决问题更方便;当设备有潜在问题时，系统还能提供预警提示，及时解决潜在问题，保障设备的正常运转。
可以说康明斯C-Link是在传统的康明斯全面质量管控体系外的又一质量利器，为用户提供了额外的质量保障。
五、SupplyChain
SupplyChain就是供应链，康明斯通过供应链的转型升级，提高公司各环节的协同，通过企业资源统筹规划，提升效率，从原材料科学规划，到生产制造环节，再到售后零件供应，从各个环节联动入手，加快产品交付周期，降低库存量，并进一步保证质量管控。
以产品原材料把控为例，康明斯对于供应商有一套专门的检验体系，会对原料进行抽检，并且对供应商制定标准，每年还会对供应商进行定期抽查。
另外，所有的发动机零部件的供应商选择与开发均采用康明斯标准供应商质量管理流程，确保所有零部件质量状态最佳。
康明斯哪里来的自信，敢说自己的产品是可靠的?
热门推荐